[发明专利]一种真空连续吸料系统及送料方法

说明书

本发明公开了一种真空连续吸料系统及方法，其中，真空连续吸料系统包括真空泵、两套旋风分离器、输料罐、输送机和PLC控制器；真空泵的进口、出口分别与旋风分离器、出气管连接，旋风分离器的出气口上还安装有布袋除尘器；旋风分离器的进口连接有吸料主管，吸料主管通过一三通分别连接有防塞支管和吸料支管，吸料支管、防塞支管上分别安装有吸料阀、防塞阀，旋风分离器底部设置有与输料罐连通的下料口，在下料口上安装有下料阀；输料罐底部设置有输料口，输料口与输送机的进料口连通，在输料口上安装有输料阀；PLC控制器控制整个系统的运行。本发明运行过程高效、安全又稳定，适用于原材料为粉末的医药、食品、化工、生产和煤粉供料领域。

技术领域

本发明涉及气力输送设备技术领域，尤其是一种真空连续吸料系统及送料方法。

背景技术

在工业生产中，常用到粉末状的原材料，如果依靠人力去运输和投料，既费人力物力，还容易造成原料泄漏，原料泄漏不仅污染环境，还危害人的健康，更严重的导致安全事故的发生。

真空输料机是一种依靠真空吸力来输送物料的设备，现已广泛的应用于药品、食品、化工等产业中。然而现有的真空输料设备在运行过程中，吸料与下料过程不能同时进行；输送管道容易堵塞，导致输料机需要停机才能去疏通管道，造成生产效率低；旋风分离器的过滤效果不好，使得真空泵吸入的空气含有粉尘，从而损伤真空泵对设备造成威胁；下料过程压力不稳定，导致下料不顺畅，影响供料的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种可实现连续吸料、下料，提高了输送效率的真空连续吸料系统及方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种真空连续吸料系统，其特征在于：包括真空泵、旋风分离器、输料罐、输送机和PLC控制器；真空泵的进口与旋风分离器的出气口通过吸气管连接，真空泵的出气口连接有一出气管，所述旋风分离器的出气口上安装有一布袋除尘器；

进一步地，所述旋风分离器的进口连接有一吸料主管，所述吸料主管通过一三通分别连接有防塞支管和吸料支管，吸料支管、防塞支管上分别安装有吸料阀、防塞阀，旋风分离器底部设置有与输料罐连通的下料口，在下料口上安装有下料阀；

进一步地，所述输料罐内壁上设置有第一上限位传感器和第一下限料位传感器，所述输料罐底部设置有输料口，输料口与输送机的进料口连通，在输料口上安装有输料阀；

进一步地，所述旋风分离器设有两套，所述真空泵、真空阀、下料阀、输料阀、防塞阀、吸料阀、输料机、第一上限位传感器和第一下限料位传感器均与PLC控制器电连接。

进一步地，所述输料罐与旋风分离器顶部之间还通过一泄压管连通，在泄压管上连接有一泄压阀。

进一步地，所述真空阀、下料阀、输料阀、防塞阀、吸料阀和泄压阀为电磁阀或电动阀。

进一步地，所述旋风分离器设有两套。

进一步地，所述布袋除尘器的滤芯为圆筒状，滤芯出气口处设置有吹气管，吹气管与吹气阀连接。

进一步地，所述旋风分离器出气口上安装有一连通内腔的中心管，所述吸气管与中心管连接，所述布袋除尘器安装在中心管内。

进一步地，所述旋风分离器内腔上下部分别安装有第一上限位传感器和第一下限料位传感器。

进一步地，所述吸料支管入口处连接有软管。

本发明还公开一种采用上述真空连续吸料系统的送料方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：初始准备，将吸料支管放入料仓中，连接好系统各部件，并使所有阀门处于关闭状态；