[发明专利]一种真空连续吸料系统及送料方法

权利要求书

1.一种真空连续吸料系统，其特征在于：包括真空泵（2）、旋风分离器（12）、输料罐（4）、输送机（18）和PLC控制器；真空泵（2）的进口与旋风分离器（12）的出气口通过吸气管（3）连接，真空泵（2）的出气口连接有一出气管（1），所述旋风分离器（12）的出气口上安装有一布袋除尘器（7）；

所述旋风分离器（12）的进口连接有一吸料主管（9），所述吸料主管（9）通过一三通分别连接有防塞支管（22）和吸料支管（91），吸料支管（91）、防塞支管（22）上分别安装有吸料阀（20）、防塞阀（21），旋风分离器（12）底部设置有与输料罐（4）连通的下料口（15），在下料口（15）上安装有下料阀（14）；

所述输料罐（4）内壁上设置有第一上限位传感器（11）和第一下限料位传感器（13），所述输料罐（4）底部设置有输料口（17），输料口（17）与输送机（18）的进料口连通，在输料口（17）上安装有输料阀（16）；

所述旋风分离器（12）设有两套，所述真空泵（2）、真空阀（8）、下料阀（14）、输料阀（16）、防塞阀（21）、吸料阀（20）、输料机（18）、第一上限位传感器（11）和第一下限料位传感器（13）均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述输料罐（4）与旋风分离器（12）顶部之间还通过一泄压管（5）连通，在泄压管上连接有一泄压阀（6）。

3.根据权利要求2所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述真空阀（8）、下料阀（14）、输料阀（16）、防塞阀（21）、吸料阀（20）和泄压阀（6）为电磁阀或电动阀。

4.根据权利要求1所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述旋风分离器（12）设有两套。

5.根据权利要求1所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述布袋除尘器（7）的滤芯为圆筒状，滤芯出气口处设置有吹气管，吹气管与吹气阀连接。

6.根据权利要求1所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述旋风分离器出气口上安装有一连通内腔的中心管（10），所述吸气管（3）与中心管（10）连接，所述布袋除尘器（7）安装在中心管（10）内。

7.根据权利要求1所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述旋风分离器（12）内腔上下部分别安装有第一上限位传感器（110）和第一下限料位传感器（130）。

8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的真空连续吸料系统，其特征在于：所述吸料支管（91）入口处连接有软管（19）。

9.一种采用权利要求1-8任一项所述真空连续吸料系统的送料方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：初始准备，将吸料支管（91）放入料仓中，连接好系统各部件，并使所有阀门处于关闭状态；

S2：启动设备，系统通过PLC控制器打开其中一套旋风分离器对应的真空阀（8）、吸料阀（20），真空泵（2）开始工作，通过吸气管（3）把旋风分离器（12）内的空气抽走，使得物料在负压的作用下由吸料支管（91）、吸料主管（9）吸入旋风分离器（12）中，在离心力的作用下实现气固分离，大颗粒物料向下沉积，空气和微小颗粒物料沿旋风分离器轴心形成向上的流场，空气气流被真空泵（2）吸走，较小的物料颗粒被布袋除尘器（7）收集；当物料到达旋风分离器（12）的上限位时，系统通过PLC控制器关闭吸料阀（20），同时打开防塞阀（21），旋风分离器（12）把吸料管（9）中存留的物料吸走后停止吸料，通过吸走吸料管（9）中存留的物料，完成后关闭防塞阀（21）并打开下料阀（14）、布袋除尘器（7）的吹气阀，将旋风分离器（12）内腔中的物料输送到输料罐（4）中；当下完料时，第二下限料位传感器（130）将信号传给PLC控制器，关闭下料阀停止下料，等待下次吸料，如此循环；

S3：在步骤S2中关闭防塞阀（21）时，打开另一套旋风分离器对应的真空阀（8）、吸料阀（20），重复步骤S2的吸料过程；

S4：当第一下限料位传感器（13）检测到物料时，系统控制打开输料阀（16）和输送机（18），将物料输送至生产线上。