[发明专利]一种显示面板及其制备方法、显示装置

说明书

本申请公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置，用以提高显示面板制备良率。本申请实施例提供的一种显示面板，所述显示面板包括：相对设置的阵列基板和对向基板，连接所述阵列基板和所述对向基板的第一封框胶和导电聚合物弹性体；所述第一封框胶的边界限定封闭区域，所述导电聚合物弹性体位于所述第一封框胶远离所述封闭区域一侧；所述对向基板包括第一电极层，所述阵列基板包括电极引出线，所述第一电极层和所述电极引出线通过所述导电聚合物弹性体电连接。

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有体积小、功耗低、无辐射等特点，在目前的平板显示领域占据主导地位。扭曲向列型(Twisted Nematic，TN)模式为LCD的一种常用显示模式，TN模式显示面板的像素电极和公共电极分别制作在阵列基板和彩膜基板上，阵列基板与彩膜基板中间形成的电场使液晶在垂直方向上偏转来实现显示。TN模式液晶显示面板，如图1所示，在阵列基板1与彩膜侧基板2周围涂布一圈封框胶3完成液晶8的密封，其中，封框胶3不仅起到密封作用，封框胶3内还设置有连通彩膜侧电极与阵列基板侧电极引出线的导电球4，显示面板还包括隔垫物9。导电球4由三层结构构成，分别为可以收缩的硅(Si)球5、镍(Ni)膜层6，以及最外层的导电金属Au 7。导电球表面的金属层要均匀分布，否则会出现抗阻波动大，面内导电稳定性差。现有工艺在形成封框胶时填充Au球。一般Au球压入量越大，导电能力越强，但是当Au球压入量过大会导致Au球破裂或变形，这样，Au球会失去导电能力，而Au球压入量过小则会导致电极与电极引出线无法导通，从而液晶无法正常偏转。即使Au球压入量过大没有破裂，也容易压迫绝缘层，造成绝缘层损坏，直接导致栅线(Gate)或数据线(Data)与彩膜基板侧的公共电极出现短路。综上，现有技术的TN型液晶显示面板，存在Au球压入量难以控制问题，影响显示面板制备良率。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，用以提高显示面板制备良率。

本申请实施例提供的一种显示面板，所述显示面板包括：相对设置的阵列基板和对向基板，连接所述阵列基板和所述对向基板的第一封框胶和导电聚合物弹性体；所述第一封框胶的边界限定封闭区域，所述导电聚合物弹性体位于所述第一封框胶远离所述封闭区域一侧；所述对向基板包括第一电极层，所述阵列基板包括电极引出线，所述第一电极层和所述电极引出线通过所述导电聚合物弹性体电连接。

本申请实施例提供的显示面板在边框区设置有导电聚合物弹性体，导电聚合物弹性体作为导体，从而可以使得位于对向基板的第一电极层和位于阵列基板的电极引出线通过导电聚合物弹性体电连接。并且由于导电聚合物弹性体具有弹性，从而不会绝缘层压迫造成绝缘层被破坏，从而可以避免绝缘层之下的金属层与导电聚合物弹性体电连接而短路，从而本申请实施例提供的显示面板可以在实现第一电极层和电极引线电连接的同时提高显示面板良率。

可选地，所述显示面板还包括：在所述导电聚合物弹性体远离所述第一封框胶的一侧，包围所述导电聚合物弹性体的第二封框胶。

可选地，所述导电聚合物弹性体包围所述第一封框胶。

可选地，在垂直于所述第一基板的方向上，所述导电聚合物弹性体的正投影包括多个间隔的导电聚合物弹性体子区域，所述导电聚合物弹性体子区域覆盖所述第一电极层和所述电极引出线电连接的区域。

可选地，所述第一封框胶和/或所述第二封框胶仅包括胶材。

从而无需额外在显示面板边框区设置支撑隔垫物，可以简化工艺流程。

可选地，所述第一封框胶和/或所述第二封框胶包括胶材和支撑隔垫物。

从而可以进一步提高显示面板边框区的支撑强度。

本申请实施例提供了一种显示面板的制备方法，所述方法包括：