[发明专利]一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法

说明书

本发明公开了一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩，集烟罩的内侧壁设有三个第一卡槽，相邻两个第一卡槽之间的距离均相同，第一卡槽的内部均卡接有卡块，卡块宽度和高度均比所在第一卡槽的宽度和高度小，卡块靠近集烟罩中部的一侧均固定连接有安装板，安装板上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，本发明通过在集烟罩的内侧壁上设置了带有支撑板的横板，在水冷内罩的外侧壁上设置了对应的水冷支管，安装时，可直接将水冷支管卡在对应的支撑板上，可便于水冷内罩的拆装，解决了强吹氧高温状态下焊接式水冷罩存在的变形和安装固定问题，保证了强吹氧高温条件下脱磷站的稳定运行，后续检修方便。

技术领域：

本发明属于安装结构技术领域，特别涉及一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法。

背景技术：

钢包吹氧脱磷站采用自耗式顶吹氧枪，冶炼时处理温度是1380～1480℃，目前采用了耐热钢板焊接通水冷却的方式，用链条将水冷内罩固定在大的水冷罩内，因为工况恶劣，水冷内罩很快变形，固定内罩的链条融化，内罩脱落，严重影响脱磷站的运行。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法，解决了目前采用了耐热钢板焊接通水冷却的方式，用链条将水冷内罩固定在大的水冷罩内，因为工况恶劣，水冷内罩很快变形，固定内罩的链条融化，内罩脱落，严重影响脱磷站的运行的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩，所述集烟罩的内侧壁设有三个第一卡槽，相邻两个所述第一卡槽之间的距离均相同，所述第一卡槽的内部均卡接有卡块，所述卡块宽度和高度均比所在第一卡槽的宽度和高度小，所述卡块靠近集烟罩中部的一侧均固定连接有安装板，所述安装板上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板远离集烟罩中部的一侧上下端均和集烟罩的内侧壁抵触连接，所述安装板靠近集烟罩中部的一侧均设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部均插设有横板，所述横板的厚度和宽度均比所在第二卡槽的高度和宽度小，所述横板的上端均设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部均插设有支撑板，所述集烟罩的内部设有水冷内罩，所述水冷内罩的外侧壁固定连接有冷水管，所述冷水管缠绕在水冷内罩外侧壁上，所述水冷内罩的外侧壁固定连接有三个水冷支管，相邻两个所述水冷支管之间的距离均相同，所述水冷支管和集烟罩上设置的支撑板相对应。

作为优选，所述集烟罩的外部上端固定连接有第一排气管，所述第一排气管和集烟罩的内部相通，所述第一排气管的上端固定连接有第一固定法兰，所述第一固定法兰的上端设有第二固定法兰，所述第二固定法兰的直径和第一固定法兰的直径相同，所述第二固定法兰的上端周边插设有若干紧固螺栓，相邻两个所述紧固螺栓之间的距离均相同，所述紧固螺栓均依次贯穿第二固定法兰和第一固定法兰，所述第二固定法兰通过紧固螺栓可拆卸连接在第一固定法兰上，所述第二固定法兰的上端中部固定连接有第二排气管，所述第二排气管的直径和第一排气管的直径相同，所述第二排气管通过第一排气管和集烟罩的内部相通。

作为优选，所述支撑板包括固定板，所述固定板靠近水冷内罩的一侧上端均设有卡口，所述卡口的宽度均比对应的水冷支管直径大，所述卡口的下端均设有放置槽，所述固定板靠近水冷内罩的一侧中部均设有凹槽，所述凹槽均和所在固定板上设置的放置槽位于同一条中垂线上，所述凹槽的内侧壁上均对称设有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，通过一个所述固定板上设置的滑块之间均固定连接有活动块，所述活动块均滑动连接在所在固定板上设置的凹槽内部，所述活动块靠近水冷内罩的一侧均固定连接有挤压板，所述挤压板的上端均固定连接有托板，所述托板的上端均抵触连接在水冷内罩上。

作为优选，所述固定板的下端均卡接在所在第三卡槽内部，所述固定板的宽度均比所在第三卡槽的宽度小。

作为优选，所述凹槽的内部下端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接在所在凹槽内设置的活动块上。