[发明专利]一种离子交换膜的工业制备方法及装置

权利要求书

1.一种离子交换膜的工业制备方法，其特征在于，所述离子交换膜的工业制备方法包括如下步骤：

(1)将基底膜通过辊轴系统传输至含浸室内含浸，含浸室内盛有苯乙烯系单体、交联剂和引发剂共混的含浸液；

(2)将含浸后的膜通过收卷辊轴收卷，然后通过辊轴系统传输至隧道炉内进行聚合反应；

(3)将聚合反应后的膜通过收卷辊轴收卷，然后通过辊轴系统传输至反应室内进行胺化或者磺化反应，随后通过收卷辊轴收卷得到阴/阳离子交换膜；反应室内盛有胺化剂或者磺化剂的反应液。

2.根据权利要求1所述的一种离子交换膜的工业制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，基底膜含浸的同时，还可以用含浸液对基底膜在承受应力较大位置处进行喷淋。

3.根据权利要求1所述的一种离子交换膜的工业制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，膜进行胺化或者磺化反应的同时，还可以用反应液对膜在承受应力较大位置处进行喷淋。

4.根据权利要求1所述的一种离子交换膜的工业制备方法，其特征在于，基底膜为聚丙烯、聚乙烯和苯乙烯类弹性体二元或三元共混；含浸液中，苯乙烯系单体为苯乙烯或氯甲基苯乙烯，交联剂为二乙烯基苯或二甲基丙烯酸乙二醇酯，引发剂为过氧化二苯甲酰或偶氮二异丁腈。

5.根据权利要求1所述的一种离子交换膜的工业制备方法，其特征在于，胺化剂为叔胺类水溶液，磺化剂为浓硫酸、氯磺酸或液态三氧化硫。

6.一种离子交换膜的工业制备装置，其特征在于，所述离子交换膜的工业制备装置包括顺次布置的含浸室、隧道炉和反应室；所述含浸室和反应室内分别设有多个辊轴，多个辊轴均匀地布置在含浸室、反应室内且相邻辊轴之间穿有膜；所述含浸室和反应室的两侧分别设有条形进口和条形出口，所述含浸室的条形出口和隧道炉的腔室入口之间设有多个隧道炉入口辊轴，其中至少一个隧道炉入口辊轴作为备用辊轴，所述隧道炉的腔室出口和反应室的条形入口之间设有多个隧道炉出口辊轴，其中至少一个隧道炉出口辊轴作为备用辊轴。

7.根据权利要求6所述的一种离子交换膜的工业制备装置，其特征在于，含浸室和/或反应室内辊轴的外侧附近设有正对膜的多个喷头。

8.根据权利要求6所述的一种离子交换膜的工业制备装置，其特征在于，含浸室和/或反应室内位于离子交换膜生产线中央的至少一个辊轴的轴承上设有弹簧卸压装置。

9.根据权利要求6所述的一种离子交换膜的工业制备装置，其特征在于，含浸室和/或反应室的条形出口附近设有料液刮板，且料液刮板的一端正好与膜相接触。

10.根据权利要求6所述的一种离子交换膜的工业制备装置，其特征在于，含浸室和/或反应室的底部设有泄流口。