[发明专利]一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺

权利要求书

1.一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

剪板下料：检查电、液压线路是否完好，设备传动装置是否正常，并根据设计产品展开图，进行电缆桥架的总体宽度剪料，四边放3～5mm余量；

冲压：把剪料宽度均分为三份，并保证左右两侧剪料宽度相同，对剪料中心进行冲压，使表面产生均匀的波纹形变，两侧保持平整，冲压过程可配合冲孔；

折弯：以模拟中心线为参照的基准，对应剪料的中心位置，并配合折弯装置，对剪料的两侧进行折弯，形成折板，需确保两边折板的高度一致，波纹形变区域为中心位置，折弯高度为10～16cm，随后对折板顶部进行二次折边；

电焊：在底板和两侧板的折弯内侧区域，选用铝合金条进行焊接，铝合金条的顶部与侧板焊接，铝合金条的底部与底板焊接，铝合金条的长度为3～4cm，厚度为0.5～1cm；

酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，对焊接处进行处理；

磷化：利用磷化给剪料金属提供保护，防止金属被腐蚀；磷化需进行两次操作，操作时间为15～20min，操作间隔5～8min，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；

镀锌：采用机械镀锌，在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，持续35～45min；

抛光：将得到的电缆桥架成品利用抛光液进行化学抛光，并用水清洗后，配合烘干装置进行烘干，烘干温度为45～55℃，晾干时间25～35min；

检测包装：采用人工检测方式，对尺寸、外观和焊接稳固性进行分批测试，合格产品包装入库，不合格的产品回收。

2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：所述酸洗剂包括以下原料：硫酸、盐酸、硝酸、铬酸和氢氟酸。

3.根据权利要求2所述的一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：所述酸洗剂各原料的重量份数分别为：硫酸25～30份、盐酸8～18份、硝酸10～15份、铬酸4～8份和氢氟酸25～30份。

4.根据权利要求2-3所述的一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：所述酸洗剂是通过以下步骤获得：将硫酸、盐酸、硝酸、铬酸和氢氟酸置于防腐搅拌装置内进行搅拌，加热至沸腾状态，持续4～8min,自然冷却后得所述酸洗剂。

5.根据权利要求1所述的一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：所述抛光液包括以下原料：硝酸、双氧水、乙酸、壬基酚聚氧乙烯醚、有机硅消泡剂和水。

6.根据权利要求5所述的一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：所述抛光液各原料的重量份数分别为：硝酸30～50份、双氧水30～40份、乙酸10～20份、壬基酚聚氧乙烯醚5～10份、有机硅消泡剂1～3份和水30～60份。

7.根据权利要求5-6所述的一种轻质高强度不锈钢电缆桥架的制备工艺，其特征在于：所述抛光液是通过以下步骤获得：将水和乙醇放置到反应釜中进行混合，温度20～30℃搅拌过程中，依次加入硝酸、双氧水和壬基酚聚氧乙烯醚，将反应釜加热至40～45℃，并加入有机硅消泡剂，搅拌至液顶出现密集气泡即停，冷置后得所述抛光液。