[发明专利]一种装配整体式大板

说明书

本发明提供一种装配整体式大板，属于装配式建筑领域，包括多个竖向设置的竖向预制板，所述的两竖向预制板之间通过拉筋连接在一起。本发明与现有技术相比结构更合理，刚度强度及防水效果更好，制造更方便高效，更节约材料，成本更低。本发明采用条板在竖向拼装，对层高一致的住宅等建筑，条板规格少，生产效率高，成本低。采用本发明拼装的装配整体式外板，可以做到表面平整，可以免抹灰，从而达到节约材料，施工效率高，并降低成本。本发明进一步的，在工厂预先做好外墙装饰后一起吊装，可以提高施工效率及施工质量，节约成本。

技术领域

本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种装配整体式大板。

背景技术

预制装配式建筑符合建筑工业化及绿色环保的要求，特别是我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，对预制装配式建筑其需求越来越大。预制装配式板是预制装配式建筑的主要内容之一。

现有预制外墙板采用条板、由预制条板水平拼装而成的拼装大板及混凝土预制整体板，预制外墙条板尺寸较小，安装繁琐，整体性不好，也不适应带外墙饰面安装。预制外墙条板虽然具有方便制造，成本低的优点，但其拼装的外墙在拼装缝上存在开裂渗漏的缺点，一直无法在住宅、公共建筑上推广使用；而由预制条板水平拼装而成的拼装大板由于无法满足抗风抗震，也无法再高层建筑上推广使用。

混凝土预制整体板有带保温夹芯层与不带夹芯层两种构造，主要应用于住宅上，无论哪种都需要定制模板及定制钢筋网架，规格多，制作效率低，成本高。

为解决改善上述问题，名为“一种装配式整体外墙板”的发明专利(中国专利申请公布号为CN107217783A，申请公布日：2017.09.29，下称文件1)提出了一种技术方案。该专利技术方案采用多个竖向预制板拼接，并同时设置了上下边框、销钉或通长插筋；当有洞口时，洞口上下设置横向放置的预制板，同时在洞口周边设置加强型钢。该技术较好地满足了预制条板在高层建筑上使用，并且相比传统的预制条板或水平拼装大板，能满足抗风、抗震的要求，且成本较低，在本人所在公司主持的工程中已得到了的应用。

已公开的发明专利“一种多功能组合式轻质混凝土幕墙及其制作方法”(中国专利申请公布号为CN103374986A，申请公布日：2013.06.28，下称文件2)介绍了第二种技术方案。该专利技术方案采用多块竖向轻质混凝土板单元横向拼接，板单元上下端通过卡合固定在带凹槽的型钢的边框连接在一起；作为优化方案，在板拼接方向打通孔，穿入钢筋并在孔中灌注粘合剂将钢筋锚固在通孔中加强板的拼接强度。该专利同时公布了采用上述拼接技术的板中的板中设置窗洞的技术方案，该技术方案在窗洞内缘设有与窗连接的安装框。

另一种已公开的发明专利“一种可进行工业化生产的预拼装轻质墙板”(中国专利申请公布号为CN202380609A，申请公布日：2011.12.23，下称文件3)介绍了第三种技术方案。该专利技术方案采用多块轻质墙板沿板宽度方向相互粘结拼接，并开设若干个贯穿板宽位于板厚中心的穿筋孔，穿筋孔中设置张紧的对拉钢筋(通过端部设置带垫板的螺母张紧)，并在穿筋孔内加压注浆后将各条板拼装成一块墙板。该技术方案中要求穿筋孔直径35～40mm。

但文件1技术在应用中存在一些问题，主要问题有：

1.洞口横向预制板插筋预留洞孔工效低、成本高、结构刚度低。通长插筋预留孔洞在工艺上有条板生产时预留及钻孔两种，由于条板生产工艺已经固定，在条板生产时预留需要专用生产线，成本高、产能低，所以更优化得方案是采购通用条板钻孔。文件1技术在洞口上下横板比较长，当长度大于1m时，通长插筋预留孔洞无法通过钻孔制作，只能采用条板生产时预埋管，工效低、成本高，所以在实际使用中会采取在洞口上下横向预制条板中不设置通长插筋，但带来整体结构刚度降低的结果(如图1所示)。