[发明专利]微波焙烧钼精矿球块制备纯三氧化钼的方法

说明书

本发明涉及一种微波焙烧钼精矿球块制备纯三氧化钼的方法；属于有色冶金行业中钼铼冶金技术领域。本发明将钼精矿粉末、含有狭义的结构水的骨料、水混合均匀后球团；对钼精矿球团进行干燥处理，脱除游离水；将干燥后的钼精矿球团装进容器中并放入微波加热装置中进行鼓风微波加热至750℃及以上，钼精矿中的钼以MoO₃的形式从钼精矿球团中挥发；得到高纯三氧化钼。本发明工艺流程短、设备简单、生产效率高、能耗低、产品附加值高等优势，适合进行工业化应用。

技术领域

本发明涉及一种微波焙烧钼精矿球块制备纯三氧化钼的方法；属于有色冶金行业中钼铼冶金技术领域。

背景技术

从含铼钼精矿中回收钼铼的工艺主要包括湿法工艺和火法工艺，湿法冶炼工艺多用来处理品位较低的复杂钼精矿；而火法冶炼工艺对钼精矿原料要求较高，主要用来处理较高品位的标准钼精矿。

湿法冶炼工艺虽然生产过程中没有二氧化硫产生，且可以实现有价金属的综合回收，但是浸出过程中浸出剂的消耗量大且不可循环，生产条件要求苛刻，对设备要求高，且会产生大量难处理废水污染环境。

火法工艺中，氧化焙烧工艺虽然工艺成熟，操作容易，基础投资少，但是其处理低品位钼精矿时，焙烧过程中因为杂质存在会造成焙砂结块严重，影响后续钼的回收，且部分挥发损失的钼及吹出的杂质会和铼一起进入烟气，后续从烟气中回收铼的流程复杂，焙烧过程中产生的低浓度SO₂污染环境，难以治理；固化焙烧相比氧化焙烧工艺解决了SO₂污染和铼的回收问题，但是焙烧过程中加入的大量固化剂会使原料中钼和铼贫化，造成原料处理量变大，工艺设备、厂房占地均增加，且后续的硫酸浸出不仅会造成严重的设备腐蚀，还会产生大量难处理的酸性废水和硫酸钙废渣。直接还原工艺和真空分解工艺虽然简化了冶炼工艺流程，但是理论研究尚不完全成熟，缺乏实际的生产经验，且生产过程的控制难度大。

微波焙烧作为一种新的焙烧方式在钼精矿处理过程中已经有一定的研究；如专利CN201410530015.9，其采用微波直接对钼精矿进行分阶段加热，其预氧化时间大于30min、其高温处理时间为30-60min，其整个工艺中加热的时间大于60min。

发明内容

由于现有的工艺流程复杂，钼铼回收率低，生产过程会对环境造成严重威胁，不能有效的回收含铼钼精矿中的钼和铼，本发明提出一种微波焙烧钼精矿同步挥发-水浸分离钼铼的新方法。该方法具有焙烧时间短，产物挥发率高，钼、铼产品纯度高且残留物为高品质多孔莫来石等优势。

本发明微波焙烧钼精矿球块制备纯三氧化钼的方法，包括以下步骤：

(1)将钼精矿粉末、骨料、水混合均匀后球团；得到钼精矿球团；所述骨料中含有狭义的结构水；

(2)对钼精矿球团进行干燥处理，脱除游离水；得到干燥后的钼精矿球团；所述干燥后的钼精矿球团中含有狭义的结构水；

将干燥后的钼精矿球团装进容器中并放入微波加热装置中进行鼓风微波加热至750℃及以上，优选为750-900℃，钼精矿中的钼以MoO₃的形式从钼精矿球团中挥发；得到高纯三氧化钼；所述容器为敞开体系且能透过微波；所述容器底部开有气孔；鼓风微波加热时，所鼓入的风中含有氧。在工业上应用时，其鼓入的风优选为空气。

作为优选方案，本发明微波焙烧钼精矿球块制备纯三氧化钼的方法，所述钼精矿粉末的粒径≤200目。

作为优选方案，本发明微波焙烧钼精矿球块制备纯三氧化钼的方法，所述钼精矿粉末包括含铼钼精矿粉末。