[发明专利]一种海上风力发电机壳体防护层

说明书

本发明提供了一种海上风力发电机壳体防护层，防护层设置在发电机壳体的外壁，所述防护层包括：保护发电机壳体的外壳；所述外壳的中间设置有镂空的旋转部111以及与发电机壳体两端固定连接的固定端；以及防止外壳被腐蚀的涂层；所述涂层设置在外壳外壁；以及使旋转部随叶轮转动的齿轮箱；所述旋转部与发电机叶轮通过齿轮箱转动连接；设置带有旋转部的外壳保护壳体不受腐蚀，旋转部内设置过滤盐雾以及水汽的过滤装置，旋转部的转速与叶轮转速同步变化，在风力增大的时候，快速旋转，将过滤装置过滤的盐雾以及水汽甩出，起到清洁过滤装置的作用，延长其使用寿命。

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，尤其涉及一种海上风力发电机壳体防护层。

背景技术

海上风电是风电产业未来发展的前沿，风资源广阔，可利用时间长，但是根据海上发电机所处的恶劣环境，发电机外壁需要设置防腐涂层，涂层的配方设计必须考虑以下几个最为重要的关键特性：1、与发电机壳体有良好的附着力；2、涂层必须具备良好的抗紫外线照射特性；3、良好的抗温变特性；4、良好的耐盐雾浸蚀特性；5良好的施工性和环保特性。满足了上述重要的特性，才能实现海上风力发电机的表面涂层保护，达到延长海上风力发电机的使用寿命；

由于风力发电机在运输以及安装过程中，可能会颠簸碰撞，会损伤到发电机的外壁涂层，在涂层不具备一定韧性的情况下，存在断裂的风险，一旦发生断裂，如果不进行修复就会影响其防腐效果，加大了风力发电设备的维护成本和安装成本。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种海上风力发电机壳体防护层。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种海上风力发电机壳体防护层，防护层设置在发电机壳体的外壁，所述防护层包括：

保护发电机壳体的外壳；所述外壳的中间设置有镂空的旋转部111以及与发电机壳体两端固定连接的固定端；

以及防止外壳被腐蚀的涂层；所述涂层设置在外壳外壁；

以及使旋转部随叶轮转动的齿轮箱；所述旋转部与发电机叶轮通过齿轮箱转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述旋转部与发电机叶轮转速比至少为30。

作为上述技术方案的改进，所述旋转部设置过滤装置，所述过滤装置包括：过滤盐雾的第一过滤层，过滤水汽的第二过滤层；所述第一过滤层设置在第二过滤层外侧。

作为上述技术方案的改进，所述第一过滤层为玻纤滤纸，所述第二过滤层为脱脂棉。

作为上述技术方案的改进，所述涂层包括：耐腐蚀、附着力强的底漆以及耐腐蚀、韧性强的面漆。

作为上述技术方案的改进，将底漆与面漆喷涂在外壳外壁时，按照以下步骤进行喷涂：

A：将底漆涂刷或喷涂在外壳外壁，待其固化；

B：将面漆涂刷或喷涂在已涂有底漆且底漆已固化的外壳的外壁，待其固化。

作为上述技术方案的改进，所述底漆由以下质量含量的组分配成：双酚A环氧树脂18份、聚酯多元醇树脂35份、硅酸锂3份、二氧化硅8份、铝溶胶6份、氧化铬粉末3份、分散剂2份、环保有机溶剂7份。

作为上述技术方案的改进，所述底漆的制备工艺包括以下步骤：

a：底漆组分一：双酚A环氧树脂加入C_12-14烷基缩水甘油醚和二甲苯稀释剂充分高速搅拌均匀，再进行研磨，研磨细度要求≤40μm，然后添加滑石粉，高速搅拌，细度同样要求≤40μm；

b：将聚酰胺固化剂加入制备完成的环氧底漆组分一中，搅拌均匀，即制成所述的面漆。