[发明专利]一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺在审
| 申请号： | 201910481702.9 | 申请日： | 2019-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN110055400A | 公开（公告）日： | 2019-07-26 |
| 发明（设计）人： | 黎方正;黎佳宜;彭宇 | 申请（专利权）人： | 长沙资生环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/00 | 分类号： | C22B1/00;C21B13/12;C04B7/24;C04B7/38 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 张伟 |
| 地址： | 410000 湖南省长*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 赤泥 水热还原 还原铁粉 磁铁矿 高值化利用 水泥原料 磁选 尾渣 还原 赤泥综合利用 表面活性剂 资源利用率 最大程度地 磁选废渣 磁选分离 高温焙烧 高温还原 高效分离 循环利用 废碱液 还原剂 碱液 碱渣 脱碱 破碎 返回 回收 | ||
1.一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)将碱液、赤泥、还原铁粉和表面活性剂进行水热还原处理，水热还原产物经过固液分离，得到还原渣和还原滤液；
2)将还原渣经过干燥、破碎及磁选分离处理，得到磁铁矿和磁选尾渣；
3)将磁铁矿和碳质还原剂一起进行高温还原处理，得到还原铁粉，还原铁粉作为商品铁或者返回水热还原处理过程；
4)将还原滤液和磁选尾渣一起进行脱碱处理，得到脱碱渣；
5)将脱碱渣进行高温焙烧处理，得到水泥原料。
2.根据权利要求1所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：
所述碱液为质量百分比浓度为10～15％的氢氧化钠溶液；
所述表面活性剂为聚乙二醇；
所述还原铁粉的粒径为1～3mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：碱液、赤泥、还原铁粉及表面活性剂的质量比为(40～45)：(13～18)：(3～5)：1。
4.根据权利要求1所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：所述水热还原处理的温度为180～200℃，时间为30～50min。
5.根据权利要求1所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：所述磁选分离处理采用的磁场场强为150～180kA/m。
6.根据权利要求1所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：磁铁矿和碳质还原剂的质量比为(40～50):1；所述碳质还原剂为木炭。
7.根据权利要求1或6所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：所述高温还原处理的温度为1250～1350℃，时间为40～60min。
8.根据权利要求1所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：还原滤液和磁选尾渣采用生石灰进行脱碱处理；还原滤液和磁选尾渣和生石灰的质量比为(4～6)：1。
9.根据权利要求1或8所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：所述脱碱处理的温度为85～95℃，时间为250～300min。
10.根据权利要求1所述的一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，其特征在于：所述高温焙烧处理的温度为1000～1200℃，时间为20～30min。
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