[发明专利]一种塑料薄膜制备系统及制备方法有效
申请号: | 201910479511.9 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110027152B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 王婷 | 申请(专利权)人: | 温州鑫泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29C41/26 | 分类号: | B29C41/26;B29C41/34;B29C41/36;B29C41/44;B29L7/00 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 制备 系统 方法 | ||
本发明一种塑料薄膜制备系统及制备方法,塑料薄膜制备系统包括电机、冷却辊、底部机架、顶部机架、填料盒、补填器、固定柄、挤出盒和迪尼玛绳。该方法包括以下步骤:步骤1、启动电机,将输送原料装置与挤出盒通过管路连接后进行输料,同时向前按动补填器,原料经挤出盒的下方挤出落在补填器上进行分流,分流后的原料落在填料盒内;步骤2、当填料盒左右两侧具有适量的原料后停止按动补填器,挤出盒向填料盒的中部释放原料后,填料盒内的原料均匀的向冷却辊流动;步骤3、冷却辊将原料制成塑料薄膜,向下按动顶部机架将刚形成的塑料薄膜刮起脱离冷却辊,将脱离冷却辊的塑料薄膜通过顶部机架的上端张紧最后利用塑料薄膜收集装置进行收集。
技术领域
本发明涉及塑料膜制备技术领域,更具体的说是一种塑料薄膜制备系统及制备方法。
背景技术
现有技术在制备塑料薄膜时,由于原料在粘稠状态下向冷却辊子移动,不易均匀堆积,导致原料在冷却辊子上从窄逐渐变宽,影响初段塑料薄膜的品质;另外现有技术中取膜时通过手撕取膜易造成膜断裂,断裂后需一直撕取纠正至完整状态,造成膜的浪费,降低塑料薄膜的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料薄膜制备系统及制备方法,可提高初段膜品质,保证初段膜规格。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种塑料薄膜制备系统及制备方法,包括电机和冷却辊,电机的输出轴与冷却辊的一端通过联轴器固定连接,电机使冷却辊顺时针转动,还包括底部机架、顶部机架、填料盒、补填器、固定柄、挤出盒和迪尼玛绳,所述底部机架上固定连接顶部机架,补填器与填料盒连接,固定柄设置有两个,填料盒的后端固定连接两个固定柄,两个固定柄固定连接在底部机架上,挤出盒卡接在填料盒上,迪尼玛绳设置有两个,两个迪尼玛绳均固定连接在填料盒上,电机与底部机架固定连接,冷却辊与底部机架转动连接。
所述底部机架包括底部本体、带座轴承Ⅰ、增高台、滑道槽和压力块Ⅰ,所述底部本体中部的左右两端分别固定连接一个带座轴承Ⅰ,增高台固定连接在底部本体上端的前侧,增高台上端的左右两侧分别设置一个滑道槽,增高台上端的左右两侧分别固定连接一个压力块Ⅰ,电机固定连接在底部本体上,冷却辊的左右两端分别转动连接在两个带座轴承Ⅰ上。
所述顶部机架包括顶部本体、限制槽、安装片、侧撑板、带座轴承Ⅱ、传递辊、伸缩板、刮膜刀、便捷口和拉簧,所述顶部本体前端的左右两侧分别设置一个限制槽,安装片固定连接在顶部本体的上端,顶部本体的左右两端分别固定连接一个侧撑板,两个侧撑板上侧的后端分别固定连接一个带座轴承Ⅱ,传递辊的左右两端分别转动连接在两个带座轴承Ⅱ内,伸缩板的左右两端滑动连接在两个限制槽内,伸缩板的下端固定连接刮膜刀,伸缩板的下侧设置便捷口,拉簧的一端固定连接在安装片上,拉簧的另一端固定连接在伸缩板的上端;两个所述的侧撑板分别固定连接在底部本体上端前侧的左右两端。
所述刮膜刀的材质为橡胶。
所述填料盒包括送料盒、带槽卡块、固绳块Ⅰ、凹部、卡绳处、固绳块Ⅱ和配合滑口,所述送料盒上端后侧的左右两侧分别固定连接一个带槽卡块,送料盒上端前侧的左右两端分别固定连接一个固绳块Ⅰ,送料盒内端的左右两侧分别设置一个凹部,送料盒下端前侧的左右两侧分别设置一个卡绳处,送料盒下端的左右两侧分别固定连接一个固绳块Ⅱ,配合滑口设置在送料盒后端的中部。
所述补填器包括分流板、L型连接板、把手、限位件和压缩弹簧,所述分流板的后端固定连接L型连接板,L型连接板的后端固定连接把手,限位件固定连接在L型连接板上侧的前端,压缩弹簧套在限位件上,压缩弹簧的后端与L型连接板固定连接;所述分流板滑动连接在配合滑口内,压缩弹簧的前端与送料盒的后端面接触。
所述分流板的左右两侧向下倾斜设置。
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