[发明专利]声学模组以及声学模组的加工方法有效

专利信息
申请号: 201910471446.5 申请日: 2019-05-31
公开(公告)号: CN110225438B 公开(公告)日: 2021-07-09
发明(设计)人: 李振军;陈萌 申请(专利权)人: 歌尔股份有限公司
主分类号: H04R7/14 分类号: H04R7/14;H04R7/16;H04R31/00
代理公司: 北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙) 11442 代理人: 王昭智
地址: 261031 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 声学 模组 以及 加工 方法
【说明书】:

发明公开了一种声学模组以及声学模组的加工方法。该声学模组包括:振膜本体,所述振膜本体具有环形的折环部和固定部,所述折环部向所述振膜本体的一侧凸起,所述固定部从所述折环部的边缘向外延伸,所述振膜本体由包含有UV颗粒的基材注塑而成;壳体,所述壳体具有容纳腔,所述容纳腔的外围形成有环绕所述容纳腔的连接槽,所述振膜本体正对所述容纳腔设置,所述固定部与所述连接槽固定连接。本发明的一个技术效果在于,提高了振膜本体的组装精度,提高了发声装置的声学性能。

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域,更具体地,涉及一种声学模组以及声学模组的加工方法。

背景技术

发声装置是消费类电子产品中重要的电声换能部件,其作为扬声器、听筒、耳机等得到广泛的应用。随着电子产品的性能改进,有关发声装置的声学性能的改进也是必然的趋势,其中,振膜的设计是影响发声装置声学性能的重要因素。

振膜由中心部、折环部以及固定部构成。现有设计中,振膜与复合环注塑成型后再与发声装置壳体连接,但是这种设计存在一定的缺陷。振膜和复合环注塑成型后,复合环易出现变形、断裂等问题,这降低了振膜的安装精度,影响了发声装置的声学性能。

因此,有必要提出一种振膜组件、声学模组以及声学模组的加工方法,以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种声学模组以及声学模组的加工方法的新技术方案。

根据本发明的第一方面,提供了一种声学模组,该声学模组包括:

振膜本体,所述振膜本体具有环形的折环部和固定部,所述折环部向所述振膜本体的一侧凸起,所述固定部从所述折环部的边缘向外延伸,所述振膜本体由包含有UV颗粒的基材注塑而成;

壳体,所述壳体具有容纳腔,所述容纳腔的外围形成有环绕所述容纳腔的连接槽,所述振膜本体正对所述容纳腔设置,所述固定部与所述连接槽固定连接。

可选地,所述固定部与所述连接槽连接的区域具有粗糙的表面。

可选地,所述UV颗粒的质量占所述基材质量的10%-30%。

可选地,所述基材是硅胶。

可选地,所述连接槽的轮廓尺寸与所述振膜本体的轮廓尺寸相同。

可选地,所述固定部与所述连接槽通过粘接剂固定连接。

可选地,所述固定部的宽度与所述连接槽的宽度相同。

根据本发明的第二方面,提供了一种声学模组的加工方法,该方法包括:

向基材中添加UV颗粒,注塑成型振膜本体;

提供壳体;

将所述振膜本体粘接在所述壳体上;

对粘接在所述壳体上的振膜本体通过UV光源对其进行照射固化,

或者,对粘接在所述壳体上的振膜本体进行加热。

本发明的一个技术效果在于,在声学模组中取消了塑胶环的设置,避免了塑胶环因变形、断裂而影响声学模组的组装精度。其中的振膜本体是由含有UV颗粒的材料注塑而成,该振膜本体在UV光的照射下,可以壳体的连接槽进一步结合。有助于降低节约成本、降低装配的难度,发声装置的声学性能显著提升。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的声学模组的爆炸图;

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