[发明专利]一种应力稳定性良好的铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将铁氧体粉料分批次装入模具，每次装入粉料后均进行一次预压；

经至少两次预压后成型，烧结得到铁氧体磁心；

在最后一次预压的同时成型；所述成型为干压成型；

第一次预压的松装比为（2.0-2.1）﹕1；在成型后整体松装比为（2.4-2.5）﹕1；第一次预压与最后一次预压成型的压强比为1﹕（1.5-3.5）。

2.根据权利要求1所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述预压的次数为两次、三次或四次。

3.根据权利要求1所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述铁氧体粉料包括锰锌功率材料。

4.根据权利要求1所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述铁氧体粉料包括锰锌高磁导率材料。

5.根据权利要求1所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述铁氧体粉料包括锰锌高稳定性材料。

6.根据权利要求4所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述铁氧体粉料为R7K、R8K、R10K、R12K、R15K高磁导率粉料中的任一种或多种。

7.根据权利要求1所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述第一次预压的松装比为2.1﹕1。

8.根据权利要求1所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，所述烧结的条件包括：烧结保温温度范围为1350℃-1400℃。

9.根据权利要求8所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，烧结的保温时间范围为210min-450min。

10.根据权利要求8或9所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，在所述烧结的保温阶段的末尾20min-40min，氧含量降低至7.5%-2.5%。

11.根据权利要求10所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，保温后，由保温温度降低至1350℃-1100℃，氧含量控制在5%-0.1%。

12.根据权利要求11所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法，其特征在于，当温度降低至1200℃-1000℃时，氧含量为0。

13.采用权利要求1-12任一项所述的应力稳定性良好的铁氧体的制备方法制备得到的铁氧体。