[发明专利]糖用活性炭制剂及其制备方法

说明书

本发明属于活性炭制备领域，具体涉及一种糖用活性炭制剂及其制备方法。其中本制备方法包括：原料预处理，即将原料通过碱性溶液后，再浸渍于催化剂中；真空碳化处理，即将原料在真空环境下进行微波碳化；水洗；以及烘干，制成所述活性炭制剂。从原料和碳化环境严格控制，充分降低了活性炭制剂中杂质气体的吸附量，提高了对糖液中色素的吸附效果。

技术领域

本发明涉及活性炭制备领域，具体涉及一种糖用活性炭制剂及其制备方法。

背景技术

目前我国大部分糖厂均采用亚硫酸法制糖，白砂糖产品普遍存在色值偏高、二氧化硫含量偏高的问题，无法达到国际标准，市场竞争力弱。现有的活性炭制剂在制备过程中，未对原料做净化处理，也未对制备环境真空化，导致活性炭颗粒在制备过程中容易吸附大量杂质，例如：尘埃、悬浮物、酸性气体等，降低了活性炭颗粒对糖液中色素的吸附效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种糖用活性炭制剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种活性炭制剂的制备方法，包括：原料预处理，即将原料通过碱性溶液后，再浸渍于催化剂中；碳化处理，即将原料在真空环境下进行微波碳化；水洗；以及烘干，制成所述活性炭制剂。

进一步，所述原料与催化剂的质量比为1：4-7。

进一步，所述催化剂包括：氯化锌、HCl和水；其中氯化锌的浓度为55-75wt%；催化剂的pH值为2.5-4.5。

进一步，所述真空碳化处理的方法包括：将原料放入真空炉中，并抽真空；加热干燥；微波碳化；以及升温活化。

进一步，所述加热干燥的温度为250-300℃，干燥时间为20-50min。

进一步，所述微波的功率400-550W，辐射时间为20-30min。

进一步，所述升温活化的温度为850-1000℃，活化时间为100-150min。

进一步，所述原料为木质碎屑，其粒径为200-500目。

又一方面，本发明还提供了一种活性炭制剂，所述活性炭制剂适于在真空环境下制备。

本发明的有益效果是，本发明的制备方法将原料通过碱性溶液净化，然后进行催化剂催化，再在真空环境下进行微波碳化，最后经过水洗和烘干等步骤制备糖用活性炭制剂，从原料和碳化环境严格控制，充分降低了活性炭制剂中杂质气体的吸附量，提高了对糖液中色素的吸附效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1所示，本实施例1提供了一种活性炭制剂的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，原料预处理，即将原料通过碱性溶液后，再浸渍于催化剂中；步骤S2，碳化处理，即将原料在真空环境下进行微波碳化；步骤S3，水洗；以及步骤S4，烘干，制成所述活性炭制剂。

可选的，所述碱性溶液例如但不限于氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等溶液，以除去原料中的二氧化硫、硫化氢、二氧化碳等气体，起到净化作用，降低原料中的杂质气体。

可选的，所述原料为木质碎屑，其粒径为200-500目，可选为300目、400目。原料的粒度越细越易进行碳化活化处理，总比表面和烧失率均增加，尤其减小原料的粒度可以减小小孔的数量，增加中孔或大孔的比例，更有利于吸附糖液中的色素等。