[发明专利]一种真空电机及其制造工艺

说明书

本发明涉及电机技术领域，具体为一种真空电机及其制造工艺，包括壳体，通过螺钉安装在壳体一端的前端盖、通过螺钉安装在壳体另一端的后封盖，安装在壳体内壁上的定子和设置在壳体上的转子，其特征在于：所述后封盖上贯通连接有进气阀；所述前端盖上横向固定连接有若干的定位杆，多个所述定位杆间呈环形等距布置在转子的四周方向上，通过设置滑块和密封环，转子在转动时，密封环失去密封效果，在真空环境下可以快速的排出内部的气体，比较快速的抽至超高真空，在转子停止旋转后，弹簧推动密封环挤压在前端盖上，实现密封，避免外部湿度较高的空气以及其他杂质进入壳体内部。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种真空电机及其制造工艺。

背景技术

真空电机是用于在真空环境下使用的电机。现有技术的电机内部及材料内部会存在大量空气包括水蒸气，在真空环境内需要时间蒸发，使得释放比较缓慢，对客户真空度有较大的影响。

发明内容

为了解决水下推进器电池包难以更换的问题，本发明提供一种真空电机及其制造工艺。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种真空电机，包括壳体，通过螺钉安装在壳体一端的前端盖、通过螺钉安装在壳体另一端的后封盖，安装在壳体内壁上的定子和设置在壳体上的转子，其特征在于：所述后封盖上贯通连接有进气阀；所述前端盖上横向固定连接有若干的定位杆，多个所述定位杆间呈环形等距布置在转子的四周方向上，所述定位杆上共同滑动连接有一个密封环，所述密封环通过弹簧连接在定位杆上，所述弹簧用于将密封环挤压在前端盖上，所述密封环和前端盖上均固定连接有用于密封的橡胶密封垫圈；所述密封环的内壁为倾斜设置，密封环的端面为梯形结构，所述密封环的内侧壁上滚动连接有滚轮，所述滚轮转动连接在滑块所开设的安装槽内，所述滑块为与密封环相配合的梯形结构，滑块滑动连接在滑杆上，所述滑杆固定连接在转子上，转子在旋转时，会带动滑杆和滑块一同转动，滑块受到离心力的作用会向远离转子的方向移动，此时滚轮在密封环的内壁上滚动，同时由于密封环的端面为梯形结构，使得密封环在滚轮的推动下与前端盖脱离，此时密封环失去密封效果，在真空环境下可以快速的排出内部的气体，比较快速的抽至超高真空，在转子停止旋转后，弹簧推动密封环挤压在前端盖上，实现密封，避免外部湿度较高的空气进入壳体内部，此时可以通过进气阀向壳体内部充入干燥的氮气，以保持壳体内外部的气压相同。

作为本发明的一种实施方式，所述转子与定子间的间隙在0.02-0.05mm之间。

作为本发明的一种实施方式，所述转子通过轴承转动安装在前端盖和后端盖上，且所述轴承为陶瓷轴承。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体上设置有冷却装置。

作为本发明的一种实施方式，所述冷却装置包括上导热铜板、下导热铜板、水冷铜体和水咀，所述上导热铜板和下导热铜板间铰接，上导热铜板和下导热铜板间远离铰接点的一端均向外弯曲，并开设有用于安装的螺纹通孔，上导热铜板和下导热铜板合起后呈与壳体向匹配的四方形筒体，上导热铜板和下导热铜板紧密式包覆在壳体上；所述上导热铜板和下导热铜板上均设有水冷铜体，所述水冷铜体内设有用于冷却水流通的冷却通道，冷却通道的两端分别设有与激光水冷器连接的水咀；上导热铜板、下导热铜板和水冷铜体间的配合，实现水冷散热，解决真空电机在真空环境下运行时无法风冷散热的问题。

作为本发明的一种实施方式，两个所述水冷铜体分别一体成型于上导热铜板和下导热铜板的外侧壁上。

作为本发明的一种实施方式，所述定子和所述转子上的铜线均通过导线与外部电源连接，外部电源为市电，且所述导线为聚酰亚胺材质包裹的导线，聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，适合在散热较弱的真空电机内使用。

一种真空电机的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：通过图纸生产出电机上的各个零部件，并将各个零部件进行拼装；