[发明专利]一种高空钢结构底部金属幕墙的施工方法

说明书

本发明提供了一种高空钢结构底部金属幕墙的施工方法，包括：根据钢结构的外轮廓组装若干个幕墙安装模块；确定每个幕墙安装模块在裙楼屋面或地下室顶板的重心位置，并在钢结构上与各幕墙安装模块重心对应的位置处安装吊装设备；通过吊装设备将其中一个幕墙安装模块提升至预设高度；将幕墙安装模块与钢结构主体相连接；重复步骤3‑4，依次完成其他幕墙安装模块的安装后，进行收边处理，即可完成整体金属幕墙的安装。本发明通过将幕墙安装模块作为吊装单元，在安装层上安装吊装设备，依次将各个幕墙安装模块整体进行起吊就位后与钢结构主体连接固定，实现了整体金属幕墙的安装，大大降低了安装难度，加快了施工速度，缩短了施工周期。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种高空钢结构底部金属幕墙的施工方法。

背景技术

在经济、科技、文化高速发展的今天，随着社会经济的发展和科学技术水平的提高，人们的物质生活得到满足，越来越追求精神需求，所以人们追求形式新颖、造型奇特、功能强大的建筑物，各种多样造型的建筑屡见不鲜，带有高空钢结构的建筑应运而生，这种建筑形式，丰富了高层建筑的使用功能，激发了建筑设计的更多可能，大多数空中钢结构采用金属幕墙作为底面，由于无法采用塔吊、吊车等进行吊装施工，只能采用常规的方法逐块进行金属幕墙板块的安装，安装难度大，施工质量难以保证，施工周期长，安全风险高。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种高空钢结构底部金属幕墙的施工方法，旨在解决现有金属幕墙板块安装难度大、施工周期长的问题。

一个方面，本发明提出了一种高空钢结构底部金属幕墙的施工方法，包括以下步骤：步骤1，根据钢结构的外轮廓组装若干个幕墙安装模块；步骤2，确定每个所述幕墙安装模块在裙楼屋面或地下室顶板的重心位置，并在钢结构上与各所述幕墙安装模块重心对应的位置处安装吊装设备；步骤3，通过所述吊装设备将其中一个所述幕墙安装模块提升至预设高度；步骤4，将所述幕墙安装模块与钢结构主体相连接；步骤5，重复步骤3-4，依次完成其他幕墙安装模块的安装后，进行收边处理，即可完成整体金属幕墙的安装。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，所述步骤1中组装整体模块的步骤包括：在裙楼屋面或地下室顶板上拼装焊接幕墙安装模块的主龙骨和次龙骨，将拼装后的主龙骨及次龙骨提升至一定高度，将次龙骨和金属铝板连接起来，形成幕墙安装模块。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，所述步骤2中吊装设备的安装步骤包括：在钢结构主体上与各幕墙安装模块重心位置相对处安装定滑轮，并在靠近所述钢结构的安全操作平台处设置与定滑轮配合的卷扬机。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，所述步骤2中还包括：在所述钢结构主体上设置工字钢作为定滑轮的支撑平台。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，在所述步骤3之前，于所述幕墙安装模块的重心周围安装若干起吊耳板，以使得吊装设备通过该起吊耳板将所述幕墙安装模块提升至预设位置。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，在所述步骤3之前，于所述幕墙安装模块的四角设置缆风绳，用以保证幕墙安装模块起吊平稳。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，在所述步骤3之前，于所述幕墙安装模块四边各连接两条吊带，以在起吊完成前对幕墙安装模块的位置进行微调及临时固定。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，在所述步骤3之后、所述步骤4之前，对所述幕墙安装模块上四个角点的坐标位置进行测量复核，通过所述吊带对所述幕墙安装模块的吊装位置进行微调以使所述幕墙安装模块达到预设位置 。

进一步地，上述高空钢结构底部金属幕墙的施工方法中，所述步骤4进一步包括：将所述幕墙安装模块通过其外围的拉杆与钢结构主体相连接，然后以该幕墙安装模块作为操作平台，通过该幕墙安装模块处于中间位置的拉杆将该幕墙安装模块与钢结构主体相连接 。