[发明专利]一种氨法脱硫脱硝系统的连锁氧化装置

说明书

本发明公开了脱硫脱硝技术领域的一种氨法脱硫脱硝系统的连锁氧化装置，包括塔体，所述塔体的内腔底部设置氧化池，所述氧化池的底部设置沉淀槽，所述塔体的右侧外壁设置主流管，所述主流管的左端连通三组次级流管，三组所述次级流管的另一端进延伸至塔体的内腔，所述塔体的内腔设置第一氧化装置，所述第一氧化装置包括氧化吸收层一，所述氧化吸收层一的顶部设置填料吸收层，所述填料吸收层的顶部设置氧化吸收层二，所述塔体的内腔设置第二氧化装置，气体首先经过右侧的装置进行初次氧化反应，然后流通至左侧的装置中，第二氧化装置中的横板使得气体循环经过氧化层，使得气体可以更彻底的连锁氧化，保证气体氧化后排放可以达标。

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种氨法脱硫脱硝系统的连锁氧化装置。

背景技术

现有的氨法脱硫脱硝系统中的氧化装置，一般都是通过设置在塔体中的氧化池，吸收段与喷淋系统进行，气体进入塔体中后，一般气体在塔体中氧化时，不能进行循环连锁的氧化反应，气体流通过快，气体氧化不彻底，就会造成排放的气体不能达标。为此，我们提出一种氨法脱硫脱硝系统的连锁氧化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氨法脱硫脱硝系统的连锁氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨法脱硫脱硝系统的连锁氧化装置，包括塔体，所述塔体的内腔底部设置氧化池，所述氧化池的底部设置沉淀槽，所述塔体的右侧外壁设置主流管，所述主流管的左端连通三组次级流管，三组所述次级流管的另一端进延伸至塔体的内腔，所述塔体的内腔设置第一氧化装置，所述第一氧化装置包括氧化吸收层一，所述氧化吸收层一的顶部设置填料吸收层，所述填料吸收层的顶部设置氧化吸收层二，所述塔体的内腔设置第二氧化装置，所述塔体的内腔设置隔板，且隔板贯穿第一氧化装置与第二氧化装置的中部位置，且隔板的顶部固定设置在第二氧化装置的内腔顶部，所述隔板的底部插接在氧化池的内腔，所述第一氧化装置、第二氧化装置与氧化池上均设置出气管。

进一步的，所述第二氧化装置包括固定设置在塔体内壁的内固壳体，所述内固壳体通过隔板分隔为第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与第二腔体的内腔均设置横板，所述横板的顶部均设置氧化层，所述第一腔体的底部设置出气管，所述第二腔体的顶部设置出气管。

进一步的，所述氧化池通过隔板分为左右两组氧化池，且左组氧化池的顶部设置封盖，封盖的顶部设置出气管。

进一步的，三组所述次级流管由上而下依次连通至第二氧化装置、第一氧化装置与氧化池的内腔，且次级流管与塔体的连接处设置密封圈。

进一步的，所述氧化池的底部设置斜板，且斜板的倾斜角度为十五度。

进一步的，所述沉淀槽的底部延伸至塔体的下方，且沉淀槽的外壁通过螺纹连接密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在塔体的内腔依次设置第二氧化装置、第一氧化装置与氧化池，且通过隔板将第二氧化装置、第一氧化装置与氧化池分为左右两组，气体首先经过右侧的装置进行初次氧化反应，然后流通至左侧的装置中，通过第二氧化装置中的横板使得气体循环经过氧化层，从而使得气体可以更彻底的连锁氧化，保证气体氧化后排放可以达标。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二氧化装置结构示意图。

图中：1、塔体；2、氧化池；3、沉淀槽；4、主流管；5、次级流管；6、第一氧化装置；61、氧化吸收层一；62、填料吸收层；63、氧化吸收层二；7、第二氧化装置；71、内固壳体；72、氧化层；73、第二腔体；74、横板；75、第一腔体；8、出气管；9、隔板。

具体实施方式