[发明专利]一种扁铜线电机电枢绕组结构布置

说明书

本发明公开一种扁铜线电机电枢绕组结构布置，包括含有多个槽的定子铁芯及槽中的多个绕组层，每个绕组层由多个扁铜线导体线圈形成。所述的扁铜线导体线圈结构包括相绕组端部电源引出线导体线圈、扁铜线中性连接点导体线圈、U形扁铜线导体线圈。其中，所述的相绕组端部电源引出线导体包括导体转折端部、连接导体转折部分的导体腿部；所述的扁铜线中性连接点导体包括导体转折端部、连接导体转折部分的导体腿部，以及实现每相绕组电源引出线的导体部电连接的联通部导体；所述的扁铜线导体线圈可包括三种不同节距的导体线圈即第一导体、第二导体及第三导体线圈，多个扁铜线导体线圈可形成八个绕组组，八个绕组组可彼此串并连。

技术领域

本发明涉及电气领域的电机定子组件，具体为一种扁铜线电机电枢绕组结构布置。

背景技术

现有技术的扁铜线电机的电枢绕组存在形状各异的扁铜线导体线圈种类过多的技术问题，导致导体线圈布置复杂、定子电枢绕组端部连接线过多、定子电枢绕组装配及焊接难度增加等工艺问题，不利于生产制造。

相较于传统的圆铜线电机，虽然定子槽中采用扁铜线导体线圈可以显著地提升电机的槽满率。但是由于集肤效应，导致扁铜线导体线圈的有效截面积被减小。特别是电机在高转速运行时，集肤效应更加地盛行，扁铜线导体线圈中电流分配不均匀，大量的电流在扁铜线导体线圈的上部流动，AC电阻增加，导致电机焦耳损失严重，电机发热严重及效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扁铜线电枢绕组结构，以解决现有技术中存在的形状各异扁铜线导体线圈种类过多的技术问题以及扁铜线导体线圈集肤效应导致电机发热严重及效率低的问题。

本发明提供一种扁铜线电机电枢绕组结构布置，其中，

包括1条并联支路数或2条及以上的偶数个并联支路数，每个支路可以星形或三角形构造连接多相电枢绕组，每相绕组端部电源引出线和中性点连接线与扁铜线焊接点被分别布置于同一定子端部不同侧；

电机电枢绕组沿定子槽口径向向上分布四层以上的扁铜线绕组层L1、L2、L3、L4……，其中每个绕组层由多个扁铜线导体线圈形成，所述的扁铜线导体线圈结构包括相绕组端部电源引出线导体线圈、扁铜线中性连接点导体线圈和U形扁铜线导体线圈；

所述的相绕组端部电源引出线导体线圈包括导体转折端部，其沿着定子圆周内圆延申跨越二分之一(整节距减一)个槽、连接导体转折部分的导体腿部，其沿着定子圆周内圆延申跨越二分之一(整节距减一)个槽；

所述的扁铜线中性连接点导体线圈包括导体转折端部，其沿着定子圆周内圆延申跨越二分之一(整节距减一)个槽、连接导体转折部分的导体腿部，其沿着定子圆周内圆延申跨越二分之一(整节距减一)个槽，以及实现每相绕组电源引出线的导体部电连接的联通部导体线圈；

所述的U型扁铜线导体线圈(1)包括导体转折端部(12)、连接导体转折部分的导体第一腿部(13)和导体第二腿部(14)，其第一腿部和第二腿部长度相等，沿定子圆周内圆延申跨越二分之一(整节距减一)个槽；

在一些实施方式中，所述的U型扁铜线导体线圈包括三种不同节距的导体线圈，第一导体线圈(15)，其导体转折部两端之间沿定子圆周内圆延申跨越整节距个槽，第二导体线圈(16)，其导体转折部两端之间沿定子圆周内圆延申跨越整节距加一个槽，及第三导体线圈(17)，其导体转折部两端之间沿定子圆周内圆延申跨越整节距加二个槽；第一导体线圈(15)、第二导体线圈(16)及第三导体线圈(17)分别被构造成沿着定子圆周内圆延申跨越的第一数量、第二数量和第三数量的扁铜线导体线圈，其中第二数量大于第一数量，第一数量和第三数量相等。