[发明专利]一种自带电机转子冷却系统的电动空压机

说明书

本发明公开了一种自带电机转子冷却系统的电动空压机，包括沿轴向依次设置的叶轮、叶轮背盘盖板、止推轴承、轴承盖和电机，叶轮上设有叶轮进气孔，叶轮背盘盖板上设有背盘盖板冷却孔，止推轴承与轴承盖上分别设有止推轴承冷却孔和轴承盖冷却孔，空气经过叶轮、叶轮背盘盖板、轴承、轴承盖上的开孔，到达电机转子和电机定子之间，带走电子转子产生的热量，最后从电机后端盖排出。本发明有效冷却了电机转子，并且不需要设置额外的冷却装置，降低了制造和使用成本，节省了装配空间。

技术领域

本发明涉及空压机领域，尤其涉及一种自带电机转子冷却系统的电动空压机。

背景技术

近年来，随着空气压缩机技术和制造水平的发展，以及电机控制技术水平的提高，电动空压机成本逐渐降低，安全、可靠、低成本、高效节能、轻量化、低噪音、工作效率高，这促使电动空压机的应用范围逐渐扩大、应用前景也更加广阔，电动空压机越来越能满足人们的高端需求。

空压机是起源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，电机的主要作用是驱动空压机泵头运转。但对电动空压机越来越高的压缩比的需求，使电机的转速越来越高，同时也对电机转子的散热技术提出了更高的要求，常规做法是增加设备对电机转子进行冷却，但这种做法增加了额外的装置，一方面增加了制造和使用成本，另一方面，给整个系统的稳定运行增加了负担，也给维护和保养带来了更多的工作。

因此，如何有效改善电动空压机电机转子的冷却效果，降低电机转子热应力，并节省装配空间，是目前电动空压机需要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种自带电机转子冷却系统的电动空压机，以解决电机转子冷却的问题，同时又可以避免增加制造和使用成本。

本发明公开的一种自带电机转子冷却系统的电动空压机，包括沿轴向依次设置的叶轮、气封、叶轮背盘盖板、止推轴承、轴承盖和电机；

所述叶轮包括叶片和叶轮背盘，所述叶轮背盘上设有叶轮进气孔，所述气封设于所述叶轮背盘与所述叶轮背盘盖板之间，并将所述叶轮背盘与所述叶轮背盘盖板密封，所述叶轮背盘盖板上设有背盘盖板冷却孔，所述叶轮背盘盖板与所述叶轮之间为背盘空腔；

所述背盘盖板与所述止推轴承之间为轴承空腔，所述止推轴承设有止推轴承冷却孔，所述轴承盖设有轴承盖冷却孔，所述电机包括电机定子、电机转子和后端盖，所述电机定子和电机转子之间为电机转子空腔，所述后端盖上设有出气孔，所述叶轮进气孔、所述背盘空腔、所述背盘盖板冷却孔、所述轴承空腔、所述止推轴承冷却孔、所述轴承盖冷却孔、所述电机转子空腔和所述出气孔为连通设置。

进一步地，所述叶轮进气孔为直径2-8毫米的圆形孔或边长为2-8毫米的矩形孔。

进一步地，所述气封为迷宫式气封，包括气封条和气封凹槽，所述气封条环状设于所述叶轮背盘外缘，所述气封凹槽环状设于所述叶轮背盘盖板上，且与所述气封条相对应，所述气封条与所述叶轮背盘为一体结构，并且可随所述叶轮转动。

进一步地，所述背盘盖板冷却孔为对称设置的一对圆弧孔，且位置与所述叶轮进气孔相对应。

进一步地，所述止推轴承冷却孔与所述轴承盖冷却孔为大小相同的同心圆孔。

进一步地，所述叶轮进气孔圆心与所述叶轮背盘圆心之间的长度，大于叶轮背盘半径的1/3且小于2/3，且每个叶轮流道设置2-6个所述叶轮进气孔。

进一步地，所述气封条高度为5-10毫米，厚度为2-10毫米，由内到外依次设置四条所述气封条，最外侧所述气封条距离所述叶轮背盘边缘5-20毫米。