[发明专利]一种束发皮筋自动加工组装机

说明书

本发明公开一种束发皮筋自动加工组装机,包括设于机架上的分割器组件,分割器组件上设转盘,分割器组件能驱动转盘而带动设在其上的定位夹具在各工位之间转动；机架上还设有锁环上料组件、点胶组件、皮筋绳加工装配组件及下料组件,锁环上料组件、点胶组件、皮筋绳加工装配组件及下料组件置于匹配工位上的定位夹具活动对接；锁环上料组件将皮筋的锁环上料至匹配的定位夹具上,点胶组件对位于定位夹具上的锁环进行涂胶,皮筋绳加工组件则将连体皮筋绳裁切成设定长度的皮筋绳单体、将皮筋绳单体移送至装配工位处和将皮筋绳单体的两端头穿入位于定位夹具上的锁环的锁孔内而完成皮筋绳装配,下料组件则从定位夹具上夹取完成装配的皮筋绳而下料。

技术领域

本发明涉及皮筋加工设备技术领域,尤其是一种束发皮筋自动加工组装机。

背景技术

皮筋，是用橡胶制成的有弹性的细绳，又叫橡皮筋、橡皮绳。附图1为由现有中的皮筋缠绕尼龙线组成的皮筋绳001配合锁环002组成的束发皮筋。而束发皮筋又叫发圈，而束发皮筋或发圈是利用皮筋的弹力而将头发紧扎而束紧，从而达到整理头发的作用。

现有中,加工上述的束发皮筋，常常采用的是先用皮筋裁切机将长条或连体的皮筋绳裁切成设定长度的皮筋绳单体,然后先通过手工在锁环的锁孔内涂胶，在将皮筋绳单体的两端分别从锁环的两端穿入锁孔内并使皮筋绳单体的两端与锁环胶粘，从而形成闭合环形的皮筋绳。采用现有中的加工方式存在的不足在于：一是,手工将锁环与皮筋绳组成，皮筋绳伸入锁环的深度不一,造成束发皮筋的外径不一,产品的一致性低；二是，手工涂胶及胶粘的皮筋绳与锁环连接不牢固；三是，手工组装束发皮筋绳效率低，人工劳动强度大，生产成本高。

现有相关技术领域中，尚缺少较佳技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种束发皮筋自动加工组装机,该束发皮筋自动加工组装机加工效率高、加工的发圈一致性高、生产成本低。

为解决上述技术问题,本发明采取的一种技术方案如下:一种束发皮筋自动加工组装机,包括设于机架上的分割器组件,所述分割器组件上设转盘，所述转盘由分割器组件驱动间歇转动,并带动阵列在转盘上的若干定位夹具在锁环上料工位、点胶工位、装配工位及下料工位之间转动；所述机架上匹配转盘外周测还设有锁环上料组件、点胶组件、皮筋绳加工装配组件及下料组件,且所述锁环上料组件、点胶组件、皮筋绳加工装配组件及下料组件依次与随转盘转动至锁环上料工位、点胶工位、装配工位及下料工位的定位夹具活动对接；加工时，锁环上料组件将皮筋的锁环上料至位于锁环上料工位处的定位夹具上，点胶组件对位于点胶工位处的定位夹具上的锁环进行涂胶，皮筋绳加工组件则将连体皮筋绳裁切成设定长度的皮筋绳单体、将皮筋绳单体移送至装配工位处和将皮筋绳单体的两端头穿入位于装配工位处的定位夹具上的锁环的锁孔内而完成皮筋绳装配，下料组件则从位于下料工位处的定位夹具上夹取完成装配的皮筋绳而下料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述分割器组件包括竖向安装板,所述竖向安装板上设减速箱和驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过同步带或皮带与减速箱的横向转轴传动连接,所述减速箱的竖向转轴则与所述转盘固接,所述驱动电机通过减速箱传动转盘间歇转动,匹配带动阵列在转盘上的若干定位夹具在锁环上料工位、点胶工位、装配工位及下料工位之间转动。