[发明专利]一种可快速检测钢筋电渣压力焊接头质量的工具及方法

说明书

本发明公开了一种可快速检测钢筋电渣压力焊接头质量的工具及方法，工具包括上盒体、下盒体、激光发射器、反射镜、光路板和检测丝，上盒体底面、下盒体顶面为开口面，两盒体以开口面相对、共中心线上下布置；激光发射器固定于上盒体的中心线上；反射镜以镜面朝向上盒体斜置于下盒体内，镜面和其相对的下盒体侧壁之间垂直设置有光路板，光路板的外侧缘和内侧缘分别与下盒体侧壁和镜面接触，且内侧缘的中点与镜面中心重合，镜面中心与下盒体中心重合，光路板内侧的中点两侧对称设置有用于检测接头轴线偏移的刻度；检测丝呈V形，可沿光路板的光路面滑动，用于检测接头的弯折角；两盒体同步绕接头上方和下方的钢筋转动即可快速检测接头的焊接质量。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体为一种可快速检测钢筋电闸压力焊接头质量的工具及其应用方法。

背景技术

建筑施工中经常有竖向钢筋之间的焊接操作，目前工程上竖向钢筋的连接方式通常采用电渣压力焊，电渣压力焊是指将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋断面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电闸过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种焊接方法。

电渣压力焊依据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)进行检验及验收，电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：

1、四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；

2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

3、接头处的弯折角度不得大于3°；

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

目前，钢筋电渣压力焊焊接头外观检查时，仅第1点焊包凸出钢筋表面的高度可通过卷尺测量来判断是否符合要求，其他的主要依靠肉眼宏观检查，对检查人员的经验、细心度要求较高，尤其对于弯折角度、轴线偏移的检查，大多带有主观性，准确度不高。因此，目前建筑工程上钢筋电渣压力焊质量控制结果仍有提高的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可直观定量检测钢筋电渣压力焊接头的轴线偏移及弯折角度是否符合标准的工具及方法，提高钢筋电渣压力焊接头质量。

本发明提供的这种可快速检测钢筋电渣压力焊接头质量的工具，包括上盒体、下盒体、激光发射器、反射镜、光路板和检测丝，上盒体的底面为开口面，下盒体的顶面为开口面，两盒体以开口面相对、共中心线上下布置；激光发射器以发射端朝下固定于上盒体的中心线上；反射镜以镜面朝向上盒体斜置于下盒体内，反射镜镜面和其相对的下盒体侧壁之间垂直设置有光路板，光路板的外侧缘与下盒体侧壁接触，内侧缘与反射镜镜面接触，且内侧缘的中点与反射镜镜面的中心重合，反射镜镜面的中心与下盒体的中心重合，光路板内侧的中点两侧对称设置有用于检测接头轴线偏移的刻度；检测丝呈V形，可沿光路板的光路面滑动，用于检测接头的弯折角；工具使用时，两盒体可同步绕接头上方和下方的钢筋转动。

上述技术方案的一种实施方式中，所述上盒体和下盒体为相同尺寸的方形盒体，所述激光发射器为细点激光器。

上述技术方案的一种实施方式中，所述反射镜设置于下盒体的一对角面上，反射镜的两端分别位于该对角面的上端和下端。

上述技术方案的一种实施方式中，所述下盒体的顶面封装有透明钢化玻璃。

上述技术方案的一种实施方式中，所述光路板为直角三角板，其斜边的长度与反射镜长度相同，斜边与反射镜的镜面贴合，两直角边分别与下盒体的顶面和侧面贴合。

上述技术方案的一种实施方式中，所述下盒体对应所述反射镜背面的侧壁内侧固定有铷磁铁，上盒体的相应侧壁内侧固定有铷磁铁、外侧通过铷磁铁吸附有多个厚度为1mm的磁性垫片。