[发明专利]一种锂离子电池全自动生产线及其生产工艺

说明书

本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种锂离子电池全自动生产线，所述自动性能尺寸测试机位于自动上料机的右侧，所述自动上料机右侧的输送辊与自动性能尺寸测试机左侧的进料口连接，所述自动裁极耳机位于自动性能尺寸测试机的右侧，且自动裁极耳机左侧的进料口通过输送带与自动性能尺寸测试机右侧出料口连通。本发明还公开了一种锂离子电池全自动生产线的生产工艺。本发明采用直线式串联结构，自动化程度高、生产效率高，同时又能够单机独立生产，可以根据产线的需求，进行分割设备组合生产，同时采用伺服控制系统控制多品种产品的兼容性生产，减少产品换型的时间，与传统的单机设备相比较，这条组装线还可以兼容不同品种的产品。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池全自动生产线及其生产工艺。

背景技术

锂离子电池的配套市场大部分被日本产锂离子电池所占领，这主要源于日本锂离子电池生产技术和生产设备以及质量控制水平高，特别是生产设备产能、自动化、控制精度等均能保证生产出高品质的产品。锂电池质量至关重要，如没生产好就好比炸弹一样，都有可能产生爆炸，目前国内锂离子电池产业化主要存在以下问题，电池质量一致性不好和我们做小量的质量不差日本，但批量生产了往往品质问题暴露很多。

究其原因还是人工操作、设备精度差造成系统误差大、不能连续化生产所致。从根本上解决锂离子电池批产质量一致性差的问题，还要靠提高生产设备、控制精度、生产线自动化水平来解决问题。本发明正是针对目前国内锂离子电池批产存在的品质问题所提出的。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供了一种锂离子电池全自动生产线及其生产工艺，达到了提高生产设备、控制精度和生产线自动化水平的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池全自动生产线及其生产工艺，包括自动上料机、自动性能尺寸测试机、自动裁极耳机、自动贴台阶胶机、自动激光焊接机、自动包胶折镍带机、自动贴侧面胶机、自动贴底胶机和自动下料机，所述自动性能尺寸测试机位于自动上料机的右侧，所述自动上料机右侧的输送辊与自动性能尺寸测试机左侧的进料口连接，所述自动裁极耳机位于自动性能尺寸测试机的右侧，且自动裁极耳机左侧的进料口通过输送带与自动性能尺寸测试机右侧出料口连通，所述自动贴台阶胶机位于自动裁极耳机的右侧，且自动贴台阶胶机左侧的进料口通过输送带与自动裁极耳机右侧的出料口连通，所述自动激光焊接机位于自动贴台阶胶机的右侧，所述自动激光焊接机的进料口与自动贴台阶胶机的出料口通过输送带连接，所述自动包胶折镍带机位于自动激光焊接机的右侧，所述自动包胶折镍带机的进料口与自动激光焊接机的出料口通过输送带连接，所述自动贴侧面胶机位于自动包胶折镍带机的右侧，所述自动贴侧面胶机的进料口与自动包胶折镍带机的出料口通过输送带连接，所述自动贴底胶机位于自动贴侧面胶机的右侧，所述自动贴侧面胶机的出料口与自动贴底胶机的进料口通过输送带连接，所述自动下料机位于自动贴底胶机的右侧，且自动下料机的左侧与自动贴底胶机通过输送线连接。

优选的，所述自动上料机由空料盘料仓、满料盘料仓、取空盘机械手、伺服举升结构和取产品机械手组成，空料盘料仓和满料盘料仓均设置了伺服举升结构，使其具备码垛功能。

优选的，所述自动性能尺寸测试机由上下料皮带线、取产品上料机械手、上下面扫码及产品性能测试工站、产品尺寸测试工站、取产品下料机械手和不良品皮带线组成。

优选的，所述自动裁极耳机由上下料皮带线、取产品上料机械手、产品极耳整平结构、极耳裁切结构、上下面扫码及极耳视觉检测结构、取产品下料机械手和不良品皮带线组成。

优选的，所述自动贴台阶胶机由上下料皮带线、取产品上料机械手、自动贴胶布工站、胶布自动压紧工站和取产品下料机械手组成。