[发明专利]一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法在审
申请号: | 201910422094.4 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN110261306A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 段为朋;高银涛;冒浴沂;丁岑;戚增欣 | 申请(专利权)人: | 无锡市产品质量监督检验院 |
主分类号: | G01N21/01 | 分类号: | G01N21/01;G01N21/94 |
代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 陆滢炎 |
地址: | 214101 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 平底表面 夹杂物检测 旋转处理 振动处理 夹杂物 显微镜 检测 金属粉末表面 制造 干燥处理 检测操作 清洁处理 旋转平台 不规则 大颗粒 准确率 观察 流动 分析 统计 | ||
1.一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)对金属粉末进行干燥处理;
2)将金属粉末放置于清洁处理过的平底表面皿中;
3)对装有金属粉末的平底表面皿进行振动处理;
4)将振动处理后的平底表面皿固定在旋转平台上旋转处理;
5)将经过旋转处理的平底表面皿置于显微镜下进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤1)所述干燥处理指将金属粉末放置于真空干燥箱中,真空干燥箱内温度调整为100-120℃,干燥处理1-2h,随后干燥箱温度调至室温,金属粉末在干燥箱中自然冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤2)所述金属粉末通过牛角药匙取到平底表面皿中,所述牛角药匙和平底表面皿在使用前均通过高压枪和无纺布进行清洁处理并烘干。
4.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤3)所述振动处理采用0.035KW三相异步电机处理,三相异步电机的振幅为1-15mm,频率为50Hz,振动处理时间为3-5分钟。
5.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤4)所述旋转平台为0.55KW三相异步电机,旋转处理的速度为50-1400r/min,旋转处理时间为3-5分钟。
6.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤5)所述显微镜下进行检测时显微镜的放大倍数为10-56倍。
7.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤2)-步骤5)所述平底表面皿的尺寸为25mm×φ(120-160)mm。
8.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤5)所述显微镜下进行检测时将平底表面皿固定在显微镜载物台上。
9.根据权利要求3所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:所述牛角药匙每次取样30-50g金属粉末。
10.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:所述增材制造用金属粉末的粒径为15-53μm。
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