[发明专利]一种可降解耐腐蚀涂料及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种可降解耐腐蚀涂料及其制备工艺，按其原料的重量份数包括改性混合树脂70‑73份，电木粉35‑38份，卤化丁基橡胶4‑7份，增稠剂1.2‑1.5份，硬脂酸钙2.1‑2.4份，十二烷基磺酸钠1.5‑1.8份，滑石粉4‑7份，二氧化硅8‑11份，坡缕石9‑12份，铝锆偶联剂LD‑139；1.1‑1.4份，三氧化三锑4‑7份，硼酸锌20‑23份，无卤阻燃剂FR‑301B；8‑11份，增韧剂3.1‑3.4份，固化剂0.5‑0.8份，消泡剂1.1‑1.4份，平流剂1.2‑1.5份，防霉剂0.5‑0.8份，颜料1‑1.3份，溶剂60‑63份，本发明具有可降解特性，且具有良好的耐腐蚀性和阻燃性能。

技术领域

本发明涉及一种可降解耐腐蚀涂料及其制备工艺，属于涂料制备技术领域。

背景技术

以前，对一些船舶需要使用具有优良防腐蚀性的焦油环氧涂料，但现有的这类涂料中含有焦油，因此在使用过程在存在很大的安全和卫生方面的问题，而且此类涂料的色彩近似的黑色，而船舶的制作材料也是接近黑色，使得在进行涂抹过程中很难通过肉眼观察到涂抹的厚度，使得在涂装过程中产生不便，存在涂装操作和检查困难，且再后期的检查过程中很难通过肉眼看到船舶钢板是否存在腐蚀的问题以及有无钢板焊接时因热度的影响而产生涂膜烧损和随时间劣化等问题，并且含有焦油的涂料还具有焦油组分逐渐移动到(渗出)被涂装在该焦油类涂膜上的面漆层中，影响被涂装钢结构物的美观，且含有焦油的这类涂料使得其阻燃性得不到良好的保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可降解耐腐蚀涂料及其制备工艺，可以有效解决背景技术中没有良好的耐腐蚀和阻燃性以及在涂装中颜色不便于观察的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种可降解耐腐蚀涂料及其制备工艺，按其原料的重量份数包括改性混合树脂70-73份，电木粉35-38份，卤化丁基橡胶4-7份，增稠剂1.2-1.5份，硬脂酸钙2.1-2.4份，十二烷基磺酸钠1.5-1.8份，滑石粉4-7份，二氧化硅8-11 份，坡缕石9-12份，铝锆偶联剂LD-139；1.1-1.4份，三氧化三锑4-7份，硼酸锌20-23份，无卤阻燃剂FR-301B；8-11份，增韧剂3.1-3.4份，固化剂0.5-0.8 份，消泡剂1.1-1.4份，平流剂1.2-1.5份，防霉剂0.5-0.8份，颜料1-1.3 份，溶剂60-63份；

改性混合树脂的制备工艺为：按其原料重量份数将70-73份的聚乳酸PLA 和55-58份的聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入到反应容器内，加入由笨和四氯化碳按11-12:1-1.2组成的第一溶剂，使得聚乳酸PLA和聚羟基丁酸戊酸共聚酯 PHBV完全溶解，形成混合溶剂，将混合溶剂水浴加热至92-95度，加入3.6-3.9 份马来酸酐和2.1-2.4份的4,4-双-(叔丁基过氧)戊酸正丁酯，然后再加入由乙醇和丙三醇按4-5:7-8组成的第二溶剂，使其沉淀，得到第一固体，将第一固体置入干燥箱内按85-88度干燥1-1.5小时，得到第二固体，将第二固体置入到将丙酮和二氯甲烷按体积比3-4:9-11组成的第三溶剂中，并按200-230rpm的速度进行搅拌30-35分钟，然后加入40-43份葛根淀粉和10-13份大豆蛋白并将 ph调整为5-7，并将得到的物质加温至135-138度，并按150-170rpm的速度搅拌50-56分钟，冷却至室温后，放置于干燥箱中，设置为75-78度进行干燥 1.5-1.8小时，得到改性混合树脂。

进一步而言，改性混合树脂：电木粉：卤化丁基橡胶的比例为71-72:36-37： 5-6。