[发明专利]一种食品药品高温高压杀菌设备

说明书

本发明涉及一种食品药品高温高压杀菌设备，包括用于容纳食品或者药品的锅体，所述锅体在轴向方向的一端通过旋转接头与输送介质的管道连通，所述锅体在轴向方向的另外一端连接有门盖；所述锅体放置于对称设置的支撑回转轮上，所述支撑回转轮固定于支撑架上，所述支撑架上设有驱动装置，所述驱动装置驱动锅体围绕其轴线方向旋转。本设备直接将食品或药品放置于锅体内，提高了锅体的空间使用效率。锅体通过对称设置的支撑回转轮支撑于支撑架上，降低了锅体制造过程中同轴度的要求。支撑回转轮支撑于锅体的外部，不需要在高温高压的环境中运动，有效降低支撑转轮的故障发生频率。安装于锅体外部的支撑回转轮也有利于后期的检修维护。

技术领域

本发明涉及食品药品的加工领域，具体涉及一种食品药品高温高压杀菌设备。

背景技术

食品药品在生产过程中需要在高温高压的设备中进行杀菌处理。为保证食品药品受热受压的均匀性，容纳食品药品的容器一般需要进行连续转动。申请号201520586985.0公开了一种旋转式食品杀菌釜，此装置中包括锅体和容纳食品药品的转笼装置，锅体固定不动，转笼装置放置于锅体内，前端通过固定在锅体内的支撑回转轮进行支撑，另外一端的中心位置连接由电机驱动的转轴。此种装置存在以下问题，第一，锅体内部是高温高压的状态，支撑转笼装置的支撑回转轮容易损坏，一旦损坏，就会造成生产过程中断，整个设备需要停产检修，在检修的过程中，由于支撑回转轮安装于锅体和转笼装置之间，检修的空间相对狭小，操作非常的不便，造成检修的时间长，维护成本也相对过高。第二，转笼装置的一端需要通过转轴进行驱动，实际生产中，转笼装置的长度在4米左右，转轴驱动需要转笼装置在制造的过程中保证很高的同轴度，加大的制造难度。同时转笼装置需要在锅体内高温高压环境中进行持续的运转，转笼装置和转轴都会存在一定程度的形变，维持一定要求的同轴度，难度较大。第三，转笼装置需要放置于锅体内，一定程度上影响锅体的有效使用空间，造成空间利用效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种食品药品高温高压杀菌设备，能够有效降低支撑回转轮的故障发生频率，方便后期的检修维护。同时降低了锅体制造过程中同轴度的要求，提高了锅体的空间使用效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种食品药品高温高压杀菌设备，包括用于容纳食品或者药品的锅体，所述锅体在轴向方向的一端通过旋转接头与输送介质的管道连通，所述锅体在轴向方向的另外一端连接有可打开的门盖；所述锅体放置于对称设置的支撑回转轮上，所述支撑回转轮固定于支撑架上，所述支撑架上设有驱动装置，所述驱动装置驱动锅体围绕其轴线方向旋转。

本发明进一步的改进方案是，所述支撑回转轮包括三角支架，所述三角支架的第一端转动连接于支撑架，所述三角支撑架的另外两端分别转动连接有托轮，所述锅体放置于托轮之间。

本发明进一步的改进方案是，所述旋转接头包括旋转体，所述锅体的一端固定连接有缓冲圆筒，所述旋转与缓冲圆筒通过法兰连接；所述旋转体的径向外侧通过轴承装配有圆筒固定体；所述圆筒固定体的外壁面上开设有多个通孔，所述管道通过通孔与锅体连通。

本发明进一步的改进方案是，所述管道与通孔连通，所述圆筒固定体的内壁在对应通孔的位置开设有环形槽，所述环形槽的宽度大于通孔的孔径；所述旋转体在与锅体连接的端开设有与环形槽对应贯通的孔，所述孔位于缓冲圆筒的内径区域内。

本发明进一步的改进方案是，所述圆筒固定体内壁面与旋转体的外壁面之间塞有密封填料。

本发明进一步的改进方案是，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端连接有带轮A，所述锅体沿圆周的方向装配有带轮B，所述带轮A和带轮B通过带连接，所述电机和减速箱固定连接于支撑架。