[发明专利]一种自动四头成型机在审
申请号: | 201910413022.3 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN110026873A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 黄石坤;刘友连 | 申请(专利权)人: | 雅丽日化实业(惠州)有限公司;千姿百媚实业(惠州)有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/00;B24B41/02 |
代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 贺亚明;苏利 |
地址: | 516265 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动梁 下料管 导轨 接料器 成型砂轮 滑动连接 转动连接 插接部 成型机 成型机技术 产品成型 产品加工 技术效果 平行设置 前后方向 人力成本 出料口 后侧面 上表面 泡棉 下端 成型 | ||
本发明实施例公开了一种自动四头成型机,包括:机架、四根导轨、第一滑动梁、第二滑动梁、四个插接部、四个成型砂轮、四个下料管和四个接料器;机架的上表面沿前后方向平行设置有四根导轨,第一滑动梁同时滑动连接在四根导轨上,第二滑动梁沿左右方向滑动连接在第一滑动梁上,四个插接部转动连接在第二滑动梁的后侧面上,每根导轨中部正上方设置有一个下料管,每个下料管的出料口下方设置有一个接料器,每个接料器均转动连接在机架上,每个下料管下端一旁设置有一个成型砂轮。本发明属于成型机技术领域,本发明的目的在于解决现有技术中泡棉产品加工成型中人力成本高且效率低的问题。达到的技术效果为:产品成型稳定且效率高。
技术领域
本发明实施例涉及成型机技术领域,具体涉及一种自动四头成型机。
背景技术
现有技术中用于泡棉加工成型的装置中多为手工上下料,生产数量一般为50PCS/S,一个作业人员仅能操作8台该类设备,现有技术中采用一对一人工下料的方式,人工操作设备少,设备简单造成较高的不良率增加。
缺少一种能够提高产品稳定性且降低产品不良率的设备,缺少一种自动化上下料且显著降低人力成本的泡棉加工成型机。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种自动四头成型机,以解决现有技术中泡棉产品加工成型中人力成本高且效率低的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
根据本发明实施例的第一方面,一种自动四头成型机,包括:机架、四根导轨、第一滑动梁、第二滑动梁、四个插接部、四个成型砂轮、四个下料管和四个接料器;机架的上表面沿前后方向平行设置有四根导轨,第一滑动梁同时滑动连接在四根导轨上,第二滑动梁沿左右方向滑动连接在第一滑动梁上,四个插接部转动连接在第二滑动梁的后侧面上,每根导轨中部正上方设置有一个下料管,每个下料管的出料口下方设置有一个接料器,每个接料器均转动连接在机架上,每个下料管下端一旁设置有一个成型砂轮。
进一步地,还包括接料转轴,接料转轴沿左右方向横向设置且转动连接在机架的正上方,接料转轴位于四个下料管的后侧,四个接料器固定在接料转轴上。
进一步地,接料器包括连接件、第一卡爪和第二卡爪;第一卡爪和第二卡爪均铰接在连接件的一端,第一卡爪和第二卡爪的自由端均为圆弧状,第一卡爪的圆弧凸出方向与第二卡爪的圆弧凸出方向相反,连接件的另一端固定在接料转轴上。
进一步地,下料管为两端敞口的圆管,接料器转动至水平位置时第一卡爪和第二卡爪围合成的圆形卡槽位于下料管出口的正下方。
进一步地,插接部上水平向后设置有多根插针,多根插针相互平行。
进一步地,还包括卡接板,卡接板竖直设置在机架的上方且与机架滑动连接,卡接板位于成型砂轮的旁侧,卡接板下端开设有用于将加工成型的部件从插接部上卡接取下的卡接槽。
进一步地,还包括成型电机,成型电机固定在机架的下部,成型电机的输出轴和四个成型砂轮传动连接。
进一步地,还包括防护罩,防护罩套设在成型电机和四个成型砂轮之间传动连接部件的外侧。
进一步地,还包括四个可调地脚,四个可调地脚分别设置在机架下侧的四个顶角处。
进一步地,还包括螺母丝杠副,螺母丝杠副中的丝杠设置在中间两根导轨之间,且与导轨平行设置,丝杠转动连接在机架上,螺母丝杠副中的螺母固定在第一滑动梁中部下端。
进一步地,还包括控制面板,控制面板通过竖直支撑架固定在机架的上方前部。
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