[发明专利]一种撕不烂仿皮纸及其制造方法与应用在审
申请号: | 201910412473.5 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN110184847A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 王习文;董凯辉;李仁坤 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | D21H11/00 | 分类号: | D21H11/00;D21H11/12;D21H19/14;D21H19/28 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;隆翔鹰 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿皮纸 施胶剂 纸机流浆箱 可降解 底纸 原纸 制造 植物纤维原料 打浆 干燥脱水 可降解性 涂布设备 纤维原料 压榨脱水 真空脱水 纵向撕裂 干燥部 人造皮 天然的 染色 压榨 真皮 盘磨 喷放 施胶 压纹 制备 质感 应用 印刷 | ||
1.一种撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)纤维原料经由盘磨打浆后输送至纸机流浆箱,由纸机流浆箱喷放至网上真空脱水,再经过压榨部压榨脱水,最后经过干燥部干燥脱水制得底纸;
(2)底纸再输送至涂布设备进行施胶,施胶剂为可降解性施胶剂,干燥后得到仿皮原纸;
(3)仿皮原纸经过印刷或者染色,干燥后经过压纹得到所述撕不烂仿皮纸。
2.根据权利要求1所述撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述纤维原料选自针叶木浆、棉浆或绒毛浆。
3.根据权利要求1所述撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述盘磨打浆后的浆料打浆度控制在30~60°SR;所述纸机车速800~1200m/min,压榨部压力500~800KN/m,干燥部烘缸温度70~120℃;所述仿皮底纸定量控制在100~250 g/m2。
4.根据权利要求1所述撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述的可降解性施胶剂选自聚乳酸、聚羟基脂肪酸脂、醇酸树脂、紫胶树脂、天然橡胶、木质素胶黏剂、糊精胶黏剂、单宁胶黏剂或大豆蛋白胶黏剂中的一种或多种,且施胶剂固含量为40~60wt.%。
5.根据权利要求1所述撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述涂布方式选自辊式涂布、刮刀涂布、气刀涂布、刮棒涂布或帘式涂布,涂布量控制在100~200g/m2;所述干燥方式为热风干燥,干燥温度控制在60~80℃。
6.根据权利要求1所述撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述仿皮纸为彩色图案时,上色方式采用印刷油墨的方式,油墨量控制在1~4 g/m2,干燥方式为热风干燥,干燥温度控制在50~60℃。
7.根据权利要求1所述的一种撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的仿皮纸为单一颜色时,上色方式采用浸渍染色的方式,干燥方式为热风干燥,干燥温度控制在50~60℃。
8.根据权利要求1所述的一种撕不烂仿皮纸的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的仿皮纸根据纹路效果选择合适的压纹辊,纹路效果选自鳄鱼纹、荔枝纹、蛇皮纹、石头纹、树皮纹、编织纹、字母纹、花朵纹或蜥蜴纹中的任一种,压纹辊压力控制在3~8MPa,温度为50~120℃。
9.权利要求1-8任一项所述制造方法制得的撕不烂仿皮纸。
10.权利要求9所述撕不烂仿皮纸在皮包、沙发或汽车领域中的应用。
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