[发明专利]一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法

权利要求书

1.一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）将黄铜矿原料破碎后进行一次磨矿，制成粗矿粉，其中粒径≤1mm的部分占总质量90%以上；

（2）将粗矿粉与有机卤化剂、增溶剂和稳定剂混合均匀，制成混合物料；所述的有机卤化剂为三氯异氰尿酸钠、二氯异氰尿酸钠、1,3-二氯-5,5-二甲基乙内酰脲、1,3-二溴-5,5-二甲基乙内酰脲、3-溴-1-氯-5,5-二甲基乙内酰脲和N-氯丁二酰亚胺中的一种或两种以上的混合物；所述的增溶剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠、尿素、乙二醇、乙醇、乙二胺四乙酸二钠和三乙醇胺中的一种或两种以上的混合物；所述的稳定剂为乙腈、溴化钾、硼酸钠、氨基磺酸、环糊精和明胶中的一种或两种以上的混合物；粗矿粉、有机卤化剂、增溶剂和稳定剂的质量比为（1~60）:（30~90）:（1~10）:（1~10）；

（3）将混合物料置于反应釜内，加水调制成质量浓度1~40%的矿浆，并调节矿浆的pH值为0~5；向矿浆中加入磨矿介质，然后开启搅拌进行边浸边磨，其中搅拌速度为200~1000rpm，温度为20~95℃，时间为5~180 min，最后获得浸出物料；

（4）将浸出物料过滤分离，获得富集铜的浸出液。

2.根据权利要求1所述的一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法，其特征在于所述的黄铜矿原料按质量百分比含Cu 1~35%。

3.根据权利要求1所述的一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法，其特征在于步骤（3）中，磨矿介质为碳化硅球、氧化锆球、玻璃珠或天然砂石，直径1~50mm。

4.根据权利要求1所述的一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法，其特征在于步骤（3）中，磨矿介质与混合粉料的质量比为（0.5~100）:1。

5.根据权利要求1所述的一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法，其特征在于所述的黄铜矿原料为黄铜矿、黄铜矿精矿或含黄铜矿的矿物。

6.根据权利要求1所述的一种边磨边浸强化黄铜矿常压有机卤化浸出的方法，其特征在于步骤（4）中，浸出液中铜的回收率≥90%。