[发明专利]平板硫化机变温平板硫化控制装置和控制方法

说明书

本发明涉及一种橡胶机械设计领域，具体涉及平板硫化机变温平板硫化控制装置和控制方法。所述平板硫化机变温平板硫化控制装置包括：升降式平板硫化机，所述升降式平板硫化机包括机架、上加热板和下加热板，所述上加热板和下加热板能够沿所述机架做升降运动；PLC控制器，所述PLC控制器分别与上加热板的加热装置和下加热板的加热装置连接；温度传感器，所述上加热板和下加热板上分别设有所述温度传感器，上加热板和下加热板上的温度传感器分别和PLC控制器连接；压力传感器，所述下加热板上设有压力传感器，下加热板上的压力传感器和PLC控制器连接；动力机构，所述动力机构的动力输出端连接所述升降式平板硫化机，用于驱动上加热板和下加热板升降。

技术领域

本发明涉及一种橡胶机械设计领域，具体涉及平板硫化机变温平板硫化控制装置和控制方法。

背景技术

轮胎等橡胶厚制品产品通常采用蒸汽、氮气硫化。以轮胎为例，温度的传导由内、外表面指向中间，其中轮胎的内外表面温升最快，温度下降也最快，而胎肩、胎面中部等较厚位置升温慢，硫化后降温也慢，后硫化效应显著。此外，成品胎通常带各式各样的花纹，取样困难，硫化胶力学性和机械性能测试精度低。目前，表征硫化胶性能主要通过平板硫化机完成，其显著特点是样品薄，升温快、温度恒定。

然而，平板硫化属于恒温硫化、而实际成品胎属于变温硫化，二者硫化过程中形成的交联键类型、交联密度的差异导致胶料性能的差异。到目前为止，还没有能够全面、准确模拟硫化过程，表征成品胎硫化胶料性能的有效方法。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种平板硫化机变温平板硫化控制装置。

根据本发明提供的技术方案，作为本发明的第一方面，提供一种平板硫化机变温平板硫化控制装置，所述平板硫化机变温平板硫化控制装置包括：

升降式平板硫化机，所述升降式平板硫化机包括机架、上加热板和下加热板，所述上加热板和下加热板能够沿所述机架做升降运动；

PLC控制器，所述PLC控制器分别与上加热板的加热装置和下加热板的加热装置连接；

温度传感器，所述上加热板和下加热板上分别设有所述温度传感器，上加热板和下加热板上的温度传感器分别和PLC控制器连接；

压力传感器，所述下加热板上设有压力传感器，下加热板上的压力传感器和PLC控制器连接；

动力机构，所述动力机构的动力输出端连接所述升降式平板硫化机，用于驱动上加热板和下加热板升降。

进一步地，所述上加热板的加热装置包括电热丝，所述电热丝布设在所述上加热板的下表面上。

进一步地，所述下加热板的加热装置包括电热丝，所述电热丝布设在所述下加热板的上表面上。

进一步地，所述下加热板的上表面上形成用于放置样品的置物区，压力传感器设于所述置物区中。

作为本发明的第二方面，提供一种平板硫化机变温平板硫化控制方法，所述平板硫化机变温平板硫化控制装置具体包括以下步骤：

在下加热板的置物区内放置待测样品；

压力传感器采集到压力信息传递给PLC控制器；

PLC控制器控制动力机构驱动上加热板和下加热板相互靠近；

PLC控制器控制上加热板的加热装置和下加热板的加热装置发热；

上加热板和下加热板上的温度传感器采集温度信息传递给所述PLC控制器；

所述PLC控制器根据所述温度信息控制上加热板的加热装置和下加热板的加热装置的发热功率。