[发明专利]一种从金尾矿中回收钾长石和石英的方法

权利要求书

1.一种从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)脱泥：将金尾矿进行初步脱泥处理；

2)磨矿：将经过步骤1)处理的金尾矿进行球磨处理得到矿浆；

3)除铁：调整使矿浆的质量浓度为10～20％，将矿浆加入强磁选机进行除铁，除铁后矿浆中Fe₂O₃含量小于1％；除铁后的矿浆进行再次脱泥处理并调整矿浆质量浓度为30～35％；

4)浮选：将经过步骤3)处理的矿浆调节pH后加入捕收剂，然后在浮选机中依次进行粗选和扫选去除杂质；然后加入活化剂和捕收剂，浮选得到第一长石精矿；在剩余矿浆中继续加入活化剂和捕收剂，精选得到第一石英精矿。

2.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，将所述第一长石精矿在浮选机中不加任何试剂空白精选1～2次，然后加入活化剂，调整pH至2.5～3.5，在浮选机中精选1～2次得到第二长石精矿。

3.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，将步骤4)得到的第一石英精矿脱水处理后调整成质量浓度为10～20％的石英矿浆，将石英矿浆加入强磁选机中除铁处理得到第二石英精矿。

4.根据权利要求3所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，将第二石英精矿加入混合酸中搅拌浸出而得到第三石英精矿，混合酸由HCl和HF组成，混合酸中HCl质量浓度为10～20％，HF质量浓度为0.1～3％，而第二石英精矿与混合酸的质量比为1：(0.67～9.0)。

5.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，步骤1)中，脱泥采用水力旋流器进行多次脱泥，用于脱除-400目以下细泥，水力旋流器的规格为100～250mm。

6.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，步骤2)中，采用球磨机将金尾矿研磨至-200目大于85％。

7.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，步骤3)中，强磁选除铁包括一次强磁粗选和多次扫选，强磁粗选磁场强度为1.0～1.3T，扫选磁场强度为1.4～1.6T。

8.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，所述活化剂为HF，所述捕收剂为胺类阳离子捕收剂，步骤4)中，矿浆调节pH后以50～200g/t的量加入捕收剂，在浮选机中依次进行粗选和扫选去除杂质；以500～2500g/t的量加入活化剂、以20～200g/t的量加入捕收剂，浮选得到第一长石精矿；然后在矿浆中继续以100～500g/t的量加入活化剂、以10～50g/t的量加入捕收剂，精选得到第一石英精矿。

9.根据权利要求1所述的从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其特征在于，所述矿浆通过调整剂调节pH至2～3，调整剂为硫酸。