[发明专利]一种前减震胶圈固定装置

说明书

本发明涉及自动化设备领域，具体涉及一种前减震胶圈固定装置，包括倍速链流水线及设在所述倍速链流水线侧面的胶圈固定机构，在所述倍速链流水线上设有电机安装板；所述胶圈固定机构包括机架及设在所述机架上的振动盘，所述振动盘连接于直线送料器，在所述直线送料器的另一端设有顶料机构，所述顶料机构由第二气缸连接于托料板构成，在所述托料板的正上方设有压合套，本发明一种前减震胶圈固定装置，采用振动盘机构实现对物料的有序送料，通过倍速链流水线和胶圈固定机构的配合，在电机在倍速链流水线流转过程中即可实现胶圈固定机构对其自动安装前减震胶圈操作，过程完全自动化无需人工参与，极大提高了电机产品的工作效率。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体涉及一种前减震胶圈固定装置。

背景技术

电机是把电能转换为机械能的一种设备，一般包括壳体、设于壳体内的定子、转轴及设于转轴上的转子，转子由若干冲片叠置而成。电机转子相对于定子旋转，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。在电机旋转过程中，会产生震动，易造成器件之间磨损，装配紧密性降低，器件的可靠性变差，所以就设计了减震胶圈，减震胶圈包括两种，一种是安装在电机输出轴位置的我们称之为前减震胶圈，另一种是安装在电机底座位置的我们称之为后减震胶圈，在电机生产企业，减震胶圈由于比较软，现有技术的安装方式均是通过人工安装，费时费力且生产效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本发明致力于提供一种前减震胶圈固定装置，使其实现对前减震胶圈的自动安装，提高电机生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种前减震胶圈固定装置，包括倍速链流水线及设在所述倍速链流水线侧面的胶圈固定机构，在所述倍速链流水线上设有电机安装板，在所述电机安装板上设有弧形夹具，在所述弧形夹具后方设有第一气缸，所述第一气缸连接于夹板；所述胶圈固定机构包括机架及设在所述机架上的振动盘，所述振动盘连接于直线送料器，在所述直线送料器的另一端设有顶料机构，所述顶料机构由第二气缸连接于托料板构成，所述第二气缸安装在所述机架上，在所述托料板的正上方设有压合套，所述压合套安装在旋转轴上，所述旋转轴两端活动安装在底座上，其中旋转轴一端的延长段延伸至所述底座的外侧，在延长段上设有齿轮，与所述齿轮啮合安装的是齿条，所述齿条安装在齿条座上，所述齿条座安装在第三气缸上，所述第三气缸固定于所述底座上，所述底座安装在第四气缸上，所述第四气缸安装在所述机架上；还包括控制系统，所述控制系统包括PLC和显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种前减震胶圈固定装置，采用振动盘机构实现对物料的有序送料，通过倍速链流水线和胶圈固定机构的配合，在电机在倍速链流水线流转过程中即可实现胶圈固定机构对其自动安装前减震胶圈操作，过程完全自动化无需人工参与，极大提高了电机产品的工作效率。

附图说明

图1为本发明第一方向立体结构示意图；

图2为本发明A处局部放大结构示意图；

图3为本发明第二方向立体结构示意图；

图4为本发明B处局部放大结构示意图；

图5为本发明主视结构示意图；

图6为本发明后视结构示意图；

图7为本发明左视结构示意图；

图8为本发明右视结构示意图；

图9为本发明俯视结构示意图；

图10为本发明仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。