[发明专利]一种模具表面处理方法

说明书

本发明属于模具表面处理技术领域，公开了一种模具表面处理方法，包括：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15‑45min；取出模具用清水反复冲洗后烘干；将模具在磨床上进行打磨，模具的表面粗糙度达到Ra1.2；用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上，对模具表面进行打磨和抛光。本发明对模具表面初步处理，可以消除污垢和油脂。将模具在磨床上进行打磨，能够有效提高模具的机械强度、耐磨性和耐氧化性，并且提高了模具的表面平整度，延长了模具的使用寿命，提高了产品的良品率。用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上，对模具表面进行打磨和抛光，可进一步提供模具的表面平整度。

技术领域

本发明属于模具表面处理技术领域，尤其涉及一种模具表面处理方法。

背景技术

目前，最接近的现有技术：

模具被用来大量大生产具有相同形状和质量的产品。模具皆有使用寿命，使用一段时间以后模具会出现磨损、氧化、或沾染油污等问题，导致生产的产品的外形和质量无法达标，模具报废。

综上所述，现有技术存在的问题是：

模具皆有使用寿命，使用一段时间以后模具会出现磨损、氧化、或沾染油污等问题，导致生产的产品的外形和质量无法达标，模具报废。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种模具表面处理方法。

本发明是这样实现的，一种模具表面处理方法。所述模具表面处理方法包括：

第一步，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；

第二步，把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min；

第三步，取出模具用清水反复冲洗后烘干；

第三步，将模具在磨床上进行打磨，模具的表面粗糙度达到Ra1.2；

第四步，用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上，对模具表面进行打磨和抛光。

进一步，烘干处理温度为182—216℃。

进一步，磨床的砂轮转速为2800r/min，进刀量为0.01。

进一步，研磨粉为金刚石粉或氧化铬粉。

本发明另一目的在于提供一种模具表面处理控制系统包括：

脱脂处理系统，用于通过用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；

浸渍系统，把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min；

烘干系统，取出模具用清水反复冲洗后烘干；

打磨系统，将模具在磨床上进行打磨，模具的表面粗糙度达到Ra1.2；

抛光系统，用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上，对模具表面进行打磨和抛光。

进一步，打磨系统包括对模具的表面粗糙度达到Ra1.2的控制器；

利用激光器对模具的表面粗糙度进行探测，将探测数据发送控制器，控制器对模具的表面粗糙度进行比对后，将控制指令传输给打磨设备；

激光器对模具的表面粗糙度进行探测中，

基于激光器反演的模具的表面粗糙度系数廓线，确定模具层附近自下而上模具的表面粗糙度系数历经的急剧下降区、总体缓变区以及二者之间的过渡区；将表面粗糙度系数和凸起高度分别作为横纵坐标，构建直角坐标系；

用表面粗糙度曲线拟合研究区内表面粗糙度系数随高度的变化特征，构建表面粗糙度曲线；