[发明专利]一种糊树脂粉、糊树脂及其应用

说明书

本发明涉及人造皮革领域，提供一种糊树脂粉、糊树脂及其应用，用于解决PVC人造革生产设备投资成本高、流程复杂、人力成高、能源消耗大的问题。本发明提供的一种糊树脂，包括：P440糊树脂粉0~30%，P1069糊树脂粉20~70%，PE1311糊树脂粉0~50%。可以大范围普及应用，并降低人造革生产门槛，生产线建设的投入小；提高了生产线的自动化程度，节约人工。

技术领域

本发明涉及人造皮革领域，具体涉及一种糊树脂粉、糊树脂及其应用。

背景技术

目前PVC人造革产品，均采压延生产或干法线生产，压延线机器庞大，能耗高，操作复杂；干法生产线也存在机器庞大，多涂头，环节多，能耗高，操作复杂，离型纸成本高等多种的问题。

压延线生产PVC人造革产品，主要应用SG3型或SG2型PVC树脂，配合DOP增塑剂和其它少量稳定剂、抗氧剂、螯合剂和着色剂等混用应用，需要大型的车间，大型的供料系统，配料系统，压延机等生产机器，能耗大，排放污染大。PVC干法生产线，分面层涂层，发泡层涂层，粘合层涂层等多道生产工序和配方，机器庞大，生产线长，操作人员众多，因机器和产品特性，生产成品还经常发生贴合牢度不够剥离强度差等质量问题。

发明内容

本发明解决的技术问题为解决PVC人造革生产设备投资成本高、流程复杂、人力成高、能源消耗大的问题，提供一种糊树脂粉、糊树脂及其应用。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种糊树脂粉，包括：P440糊树脂粉 0~30%，P1069糊树脂粉 20~70%，PE1311糊树脂粉0~50%。

将三种糊树脂粉混合制得的糊树脂粉末，可以大范围普及，并降低人造革材料的生产门槛，尤其适用于采用涂布机生产人造革或人造复合皮革；同时涂布机体积小更易同其他设备组成流水线，从而提高自动化程度高，利于生产。

可以大范围普及应用，并降低人造革生产门槛，生产线建设的投入小；提高了生产线的自动化程度，节约人工。

优选地，包括：P440糊树脂粉 10~30%，P1069糊树脂粉 65~70%，PE1311糊树脂粉25~50%。

优选地，包括：P440糊树脂粉 10%，P1069糊树脂粉 65%，PE1311糊树脂粉 25%。经过优选，该糊树脂粉末更适用于涂布机的使用。

一种糊树脂，包括：所述糊树脂粉30~70%，DOTP增塑剂30~70%，重钙粉0~20%。同增塑剂、重钙粉混合后，糊树脂经过加热可以形成PVC材料。

优选地，包括：所述糊树脂粉45~70%，DOTP增塑剂45~70%，重钙粉10~20%。

优选地，包括：所述糊树脂粉45%，DOTP增塑剂45%，重钙粉10%。

一种糊树脂的应用，将所述糊树脂配置成涂布浆料，所述涂布浆料的配置方法为：将上述糊树脂粉、DOTP增塑剂、重钙粉同稳定剂、抗氧剂、螯合剂、发泡剂混合后搅拌得到涂布浆料。

优选地，所述搅拌的速度为800~1200转/min，搅拌时间为20~120min，搅拌温度为20~70℃。通过控制搅拌速度、搅拌时间和搅拌温度可以保证几种糊树脂粉末混合后可以制成品质较高的PVC材料。

优选地，所述涂布浆料经涂布机涂布到涂布基材上，制成复合材料，所述复合材料的制造方法为：将涂布浆料经150~200目筛网过滤后，由涂布机涂布到涂布基材上形成涂布层，得到粗胚；然后将粗胚烘至半干且涂布层表面烘干，所述涂布层中间的干燥度为70~90%，经加热熟化后，定型得到复合材料；所述烘干的温度为110~180℃，烘干时间为40~120s。复合基材兼具基材和由混合粉末制成的PVC材料的特性，可显著提高复合材料的品质。