[发明专利]一种利用生物质还原钒钛磁铁矿联产高品质合成气的方法有效
| 申请号: | 201910389211.1 | 申请日: | 2019-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN111910036B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 胡兵;黄柱成;何国强;易凌云 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司;中南大学 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
| 代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 徐楼;卜婷 |
| 地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 生物 还原 磁铁矿 联产 品质 合成气 方法 | ||
1.一种利用生物质还原钒钛磁铁矿联产高品质合成气的方法,该方法包括以下步骤:
(1)将钒钛磁铁矿与生物质混合,得到混合料;
(2)将混合料经过加热处理,钒钛磁铁矿对生物质催化裂解,获得合成气、焦油、生物质炭、挥发分;生物质被催化裂解获得的焦油和挥发分以及部分生物质炭对钒钛磁铁矿进行预还原,得到预还原含铁原料;其中预还原处理工序中,加热处理的温度为950-1200℃;加热处理的时间为0.1-8h;
(301b)将步骤(2)得到的预还原含铁原料与步骤(2)得到的生物质炭混合,与合成气经过热压成型工序,得到高活性炼铁炉料和合成气;所述热压成型工序的压力为0.1MPa-1MPa;热压成型工序的加压时间为1-10min;
(302b)将步骤(301b)得到的高活性炼铁炉料与合成气经过深还原工序,高活性炼铁炉料经过深度还原得到深还原含铁原料,合成气经过该工序实现煤气自重整得到高品质合成气;所述深还原工序采用微波加热处理;
(4)将步骤(302b)得到的深还原含铁原料经过磨选分离,得到富铁原料和富钒钛料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中还包括:先将钒钛磁铁矿经过预处理,然后再将经过预处理的钒钛磁铁矿与生物质混合;和/或
步骤(1)的混合料中还加入煤。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述预处理为粉磨;和/或
混合料中还加入添加剂和/或粘结剂。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:步骤(1)的混合料中,钒钛磁铁矿与生物质的加入量使得混合料中Fe/C的质量比为1:0.1-0.9;和/或
加入煤的重量为混合料中钒钛磁铁矿重量的5-50%。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)的混合料中,钒钛磁铁矿与生物质的加入量使得混合料中Fe/C的质量比为1:0.15-0.8;和/或
加入煤的重量为混合料中钒钛磁铁矿重量的8-40%。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)的混合料中,钒钛磁铁矿与生物质的加入量使得混合料中Fe/C的质量比为1:0.2-0.4;和/或
加入煤的重量为混合料中钒钛磁铁矿重量的10-20%。
7.根据权利要求1-3、5-6中任一项所述的方法,其特征在于:步骤(2)中预还原处理工序中,加热处理的温度为1050-1200℃;加热处理的时间为0.3-6h。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)中预还原处理工序中,加热处理的温度为1050-1200℃;加热处理的时间为0.3-6h。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:步骤(2)中预还原处理工序中,加热处理的温度为1100-1150℃;加热处理的时间为0.5-3h。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:步骤(2)中预还原处理工序中,加热处理的温度为1100-1150℃;加热处理的时间为0.5-3h。
11.根据权利要求1-3、5-6、8-10中任一项所述的方法,其特征在于:步骤(302b)中,加热的温度为900-1500℃;加热处理的时间为0.1-6h。
12.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(302b)中所述深还原工序为加热处理,加热的温度为900-1500℃;加热处理的时间为0.1-6h。
13.根据权利要求1-3、5-6、8-10、12中任一项所述的方法,其特征在于:所述生物质为稻秸、麦秸、玉米秸、甘蔗渣、高粱秸秆、锯木屑、废矿木、木柴、茅草和木薯藤、松木质、椰壳和椰树、棕榈中的一种或多种。
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