[发明专利]碳酸盐储层缝网体积酸压方法

权利要求书

1.一种碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于按照下述方法进行：第一步，在2m³/min至3m³/min的泵注排量下，向碳酸盐油气田井内注入50m³/段至100m³/段的低粘乳滑溜水酸液，低替一个井筒体积的隔离液，停泵反应20min至60min，达到实现降低近井地带低粘乳滑溜水酸液运移阻力；第二步，在4m³/min至7m³/min的泵注排量下，向碳酸盐油气田井内注入150m³/段至200m³/段的低粘乳滑溜水酸液，对射孔段附近的优势裂缝通道进行缝网体积酸压改造；第三步，当优势裂缝的改造程度达到低粘乳滑溜水酸液中第一段注入量为100m³/段、低粘乳滑溜水酸液中第二段注入量为200m³/段时，在4.5m³/min至9m³/min的泵注排量下，向碳酸盐油气田井内泵入20m³/段至50m³/段植物胶液体，植物胶液体进入到优势裂缝通道内，优势裂缝通道温度上升至80℃至106℃，致植物胶液体形成高粘冻胶，阻止后续低粘乳滑溜水酸液继续进入优势裂缝通道中，低粘乳滑溜水酸液开始改向进入劣势裂缝中，完成低粘乳滑溜水酸液的转向过程；第四步，继续向碳酸盐油气田井内泵入低粘乳滑溜水酸液，低粘乳滑溜水酸液在新的裂缝体系中向前延伸、扩孔增溶，完成缝网体积酸压改造过程；第五步，向碳酸盐油气田井内注入顶替液，关井2小时至6小时后开井排液，测试油气产量。

2.根据权利要求1所述的碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于低粘乳滑溜水酸液的原料配方按照重量份数计,包括10份至25份盐酸、0.5份至3份缓蚀剂、0.5份至1份柠檬酸、0.5份至3份助排剂、0.5份至3份起泡剂、0.1份至1份酸液稠化剂、2份至8份乳化剂、10份至20份乳化油，该低粘乳滑溜水酸液通过将所需量的盐酸、缓蚀剂、柠檬酸、助排剂、起泡剂、酸液稠化剂、乳化剂和乳化油混合得到。

3.根据权利要求2所述的碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于缓蚀剂为咪唑啉类型缓蚀剂；或/和，助排剂为氟碳类型助排剂；或/和，起泡剂为氟碳类型起泡剂；或/和，酸液稠化剂为丙烯酰胺单体与其它具有耐酸抗盐单体通过共聚而成分子量为600至1000万之间的聚合物；或/和，乳化剂为非离子乳化剂，HLB值为14至19；或/和，乳化油为0#柴油、煤油和轻质原油中的一种。

4.根据权利要求2或3所述的碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于乳化剂为聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物 非离子 14.0、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯 非离子 15.0、聚氧乙烯十八醇 非离子 15.3、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯 非离子 16.3中的一种以上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于隔离液为3份至6份助排剂、3份至6份起泡剂和余量的水组成的混合物。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于低粘乳滑溜水酸液缓蚀率不高于0.5g/cm².h，低粘乳滑溜水酸液的粘度不高于10mPa.s、低粘乳滑溜水酸液的表面张力不高于25mN/m。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的碳酸盐储层缝网体积酸压方法，其特征在于植物胶液体的原料配方按照重量份数计,包括0.35份至0.6份植物胶粉、0.03份至1份pH值调解剂、0份至5份油溶性树脂颗粒、0.1份至2份交联剂、0.01份至0.1份过硫酸铵或过硫酸钠，该植物胶液体通过将所需量的植物胶粉、pH值调解剂、油溶性树脂颗粒、交联剂、过硫酸铵或过硫酸钠混合得到。