[发明专利]一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房

说明书

本发明提供一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房，包括连接块；所述喷漆房前侧面上设有拉门；所述挂轴为“[”型折弯圆管，共有两处，焊接于喷漆房内前后两壁上；所述格栅设于喷漆房内，与地面平齐，由活动扣板连接而成；所述雾箱为阶梯圆筒瓶体结构，通过螺纹连接于进水管于喷漆房内的一端；所述沉网由单位块和连接块两部分组成，放置于水槽内，顶部高度与收风口的最低端处于同一平面上；本发明在水槽内增加沉网，减缓水流速，并增加阻隔，在零部件掉落时不会被水流冲走，减少维护成本，同时漆雾混合程度高，减少进入到空气过滤系统中的漆雾，提高漆泥回收率，制雾成本低，回流到喷漆房内的漆雾减少，减少对操作人员的危害。

技术领域

本发明属于喷漆房技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房。

背景技术

喷漆房是提供涂装作业的专用设备之一，喷漆房在喷涂行业应用较为广泛，适用于中、小件工件的喷涂，板材件在加工折弯成型后，需要喷涂后再进行装备工艺。

基于上述，本发明人发现，现有喷漆房的格栅下方即为流水的水槽，水槽水流较急，而喷枪在操作时有时候会透过格栅掉落入水槽，跌落过程中连接不好的喷嘴甚至会掉落甚至被水冲走，维修维护成本较高，同时漆雾与水混合混合程度不高，排出空气混合漆雾对空气过滤系统形成较高负担，且积存于过滤系统的漆泥不便于回收利用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房，以解决现有掉落件不易寻回，维护成本高，漆雾与水混合程度底，加重过滤负担，影响漆泥回收的问题。

本发明用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房，包括喷漆房，进件口，出件口，收风口，水槽，进水管，叠挡片，挂轴，格栅，送风设备，雾箱，出雾口，溢流口，出水管，雾化片，沉网，单位块和连接块；所述喷漆房前侧面上设有拉门；所述进件口设于喷漆房左侧面上，为矩形口，顶侧面与喷漆房内顶面平行；所述出件口与进件口形状尺寸相同，开设于喷漆房右侧壁上，与进件口相对；所述收风口设于喷漆房左侧面的下方，口高十厘米；所述水槽为格栅下方区域；所述进水管设于喷漆房右侧壁上，由外向内输送水源，出水向下；所述挂轴为“[”型折弯圆管，共有两处，焊接于喷漆房内前后两壁上；所述格栅设于喷漆房内，与地面平齐，由活动扣板连接而成；所述送风设备共有四处，设于喷漆房顶侧面四角处，从四角处向喷漆房内送风；所述雾箱为阶梯圆筒瓶体结构，通过螺纹连接于进水管于喷漆房内的一端；所述沉网由单位块和连接块两部分组成，放置于水槽内，顶部高度与收风口的最低端处于同一平面上。

进一步的，所述叠挡片共有两片，两端通过螺钉连接固定于喷漆房内左壁的右侧面上。

进一步的，所述出雾口开设于雾箱左侧。

进一步的，所述溢流口为圆孔，开设于雾箱右侧壁上，口的最高端与出雾口的最低端处于同一水平高度。

进一步的，所述出水管为L型，连接于溢流口，末端向下出水。

进一步的，所述雾化片为超声波雾化片，固定于雾箱内底侧面上。

进一步的，所述单位块为顶部开口的方型槽，槽内设有十字肋，顶侧面上设有提手，四侧面开设有从上向下的弧形槽。

进一步的，所述连接块为8字形柱状结构，连接于相邻单位块的弧形槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：