[发明专利]一种萃取剂及利用其处理噻虫嗪生产废水的方法

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，具体公开一种萃取剂及利用其处理噻虫嗪生产废水的方法，所述萃取剂，包括氯仿和邻仲丁基苯酚，所述氯仿和邻仲丁基苯酚的质量比为5‑7:1‑3。本发明的萃取剂及废水处理方法可将焦油聚合物从废水中彻底分离出来，对萃取液进行蒸馏分离，可得到高纯度的DMF，经蒸馏分离出的萃取剂可进行循环使用，同时又避免了废水处理过程中无机盐堵塞设备的情况，提高废水处理效率，操作简单，成本低，环保高效，可推广使用。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种萃取剂及利用其处理噻虫嗪生产废水的方法。

背景技术

噻虫嗪是一种全新结构的第二代烟碱类高效低毒杀虫剂，化学名称：3-(2-氯-1,3-噻唑-5-基甲基)-5-甲基-1,3,5-恶二嗪-4-基叉(硝基)胺，其作用机理与吡虫啉相似，可选择性抑制昆虫中枢神经系统烟酸乙酰胆碱酯酶受体，进而阻断昆虫中枢神经系统的正常传导，造成害虫出现麻痹死亡，其不仅具有触杀、胃毒、内吸活性，而且还具有更好的安全性、更广的杀虫谱以及作用速度快、持效期长等特点，是取代那些对哺乳动物毒性高、有残留和环境问题的有机磷、氨基甲酸酯、有机氯类杀虫剂的较好品种。

噻虫嗪生产过程中会产生大量废水，废水的成分如下：氯化钾10％左右、微量有机溶剂(甲醇、二氯乙烷)，少量的副产焦油聚合物、未反应完全的DMF原材料，该废水目前的处理方法是直接进三效蒸发分离水与盐，盐烘干做成工业盐，外售，蒸出水进生化处理装置进行生化处理，达标后排放。而在废水处理过程中，有焦油聚合物等高沸点的物质存在会造成盐不好分离，堵塞管道，导致整个系统不能连续工作，增加废水处理成本，且分离出的DMF纯度低，易掺杂其它有机杂质，降低回收的DMF的品质。

发明内容

针对现有噻虫嗪合成过程中产生的废水的处理过程中，废水处理设备易堵塞和损坏，影响废水处理效率，降低DMF的回收的纯度，增加废水处理成本等问题，本发明提供一种萃取剂及利用其处理噻虫嗪生产废水的方法。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：

一种萃取剂，包括氯仿和邻仲丁基苯酚；所述氯仿和邻仲丁基苯酚的质量比为5-7:1-3。

相对于现有技术，本发明提供的萃取剂可将噻虫嗪合成过程中产生的废水中的焦油聚合物和DMF同时萃取出来。其中，氯仿单独作为萃取剂无法将焦油萃取出来，且废水中的DMF易溶于水和大多数有机溶剂，DMF只能少量进入萃取剂中；邻仲丁基苯酚单独作为萃取剂可以将废水中的部分焦油聚合物萃取出来，其萃取效果差，达不到彻底分离焦油聚合物的效果，且废水中的DMF也只能少量进入萃取剂中。而氯仿和邻仲丁基苯酚结合作为萃取剂，可以将噻虫嗪合成过程中产生的废水中的焦油聚合物彻底分离出来，避免因焦油聚合物的存在造成无机盐在废水处理设备中易沉淀和堵塞设备，使废水处理设备长时间连续运行，降低清理频率，提高废水处理效率，同时，氯仿和邻仲丁基苯酚结合作为萃取剂可以将废水中的95％以上的DMF萃取出来，在萃取剂中分离得到的高纯度DMF可直接回收利用。萃取结束后，萃取剂可通过蒸馏的方式进行回收，并循环使用，降低废水处理成本。

优选地，所述氯仿和邻仲丁基苯酚的质量比为3:1。

本发明还提供了所述萃取剂在处理噻虫嗪生产废水中的应用。

本发明具体提供利用所述萃取剂处理噻虫嗪生产废水的方法。该方法，至少包括以下步骤：

步骤1、将萃取剂加入废水中，搅拌、静置分层，分离上层水相和下层油相；

步骤2、对分离出的水相进行加热蒸发，分离水和盐；

步骤3、加热分离出的油相，将萃取剂、DMF和有机溶剂蒸馏出来，对剩余的焦油聚合物进行焚烧处理。