[发明专利]一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺

权利要求书

1.一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：采用砂轮圆周面磨削铣刀端面以形成鱼尾型双刃铣刀，加工工位包括上位加工和下位加工，所述上位加工使用砂轮的圆周面内侧磨削铣刀，所述下位加工使用砂轮的圆周面外侧磨削铣刀，铣刀的鱼尾型双刃在上位加工和/或下位加工完成磨削，当砂轮的圆周面内侧和外侧均过度磨损后再对砂轮进行修整；

磨削时，铣刀端面贴合至砂轮圆周面，铣刀的中心轴与砂轮圆周面相交于一点M，采用所述上位加工时，砂轮的经过该点M的半径与X轴形成夹角β，采用所述下位加工时，砂轮的经过该点M的半径与X轴形成夹角-β。

2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：所述铣刀的鱼尾型双刃的夹角为α，β＝(180°-α)/2。

3.根据权利要求2所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：所述α＝100°～170°。

4.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：所述铣刀从X轴方向进给，磨削时，从X轴方向看，铣刀刃部端面超过1/2的待磨削面贴合至砂轮的圆周面，即砂轮对铣刀端面过切磨削。

5.根据权利要求4所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：所述铣刀的两个刀刃的间隙为L，砂轮对铣刀的第一刃和第二刃的过切宽度均为0.5L。

6.根据权利要求5所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：所述L＝0.05mm～1.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：采用所述上位加工制造所述铣刀的鱼尾型双刃包括如下步骤：

A1、将铣刀刃部端面超过1/2的待磨削面贴合至砂轮的圆周面，采用砂轮的圆周面内侧对铣刀端面进行磨削，铣刀的中心轴与砂轮圆周面相交于一点M，砂轮的经过该点M的半径与X轴形成夹角β，铣刀沿X轴方向进给，直至磨削完成铣刀的第一刃；

A2、将铣刀沿其自身的中心轴旋转180°，步骤A1中剩余的铣刀待磨削端面全部贴合至砂轮的圆周面内侧，并且铣刀刃部端面受磨削的面积大于铣刀的整个端面积的1/2，沿X轴方向进给铣刀，直至磨削完成铣刀的第二刃。

8.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀鱼尾磨削工艺，其特征在于：采用所述下位加工制造所述铣刀的鱼尾型双刃包括如下步骤：

B1、将铣刀刃部端面超过1/2的待磨削面贴合至砂轮的圆周面，采用砂轮的圆周面外侧对铣刀端面进行磨削，铣刀的中心轴与砂轮圆周面相交于一点M，砂轮的经过该点M的半径与X轴形成夹角-β，铣刀沿X轴方向进给，直至磨削完成铣刀的第一刃；

B2、将铣刀沿其自身的中心轴旋转180°，步骤B1中剩余的铣刀待磨削端面全部贴合至砂轮的圆周面外侧，并且铣刀刃部端面受磨削的面积大于铣刀的整个端面积的1/2，沿X轴方向进给铣刀，直至磨削完成铣刀的第二刃。