[发明专利]一种适用于多高层装配式钢结构住宅隐藏式梁柱节点及施工方法在审
| 申请号: | 201910378530.2 | 申请日: | 2019-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN110424535A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
| 发明(设计)人: | 吴嘉琦;高志鹏;吴强;杨世发;沈立贡;莫德荣 | 申请(专利权)人: | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 |
| 主分类号: | E04B1/24 | 分类号: | E04B1/24;E04B1/58;E04G21/00 |
| 代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 张荣玖 |
| 地址: | 545006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传力钢板 扁钢管 连接板 强轴 弱轴 装配式钢结构 钢梁构件 构件组件 连接组件 梁柱节点 隐藏式 钢柱 梁柱节点结构 安全可靠度 产业化生产 柱连接节点 构件拼装 施工过程 现场安装 装配状态 组件包括 住宅 高层 施工 受力 焊接 标准化 制作 加工 | ||
1.一种适用于多高层装配式钢结构住宅隐藏式梁柱节点,其特征在于:该适用于多高层装配式钢结构住宅隐藏式梁柱节点包括整体钢柱构件组件和钢梁构件组件,所述整体钢柱构件组件包括扁钢管柱组件(3)、强轴π型传力钢板连接组件(1)和弱轴π型传力钢板连接组件(2),所述钢梁构件组件包括整体H型钢梁组件(4)及H型钢梁连接板(5);
构成整体钢柱构件组件的强轴π型传力钢板连接组件(1)由端板Ⅰ(11)、侧板Ⅰ(12、13)和连接板Ⅰ(14)组成,所述的侧板Ⅰ(12、13)互为对称开坡口,与端板Ⅰ(11)进行通过焊接方式固定连接,所述的连接板Ⅰ(14)上开有高强螺栓连接孔Ⅰ(15),其高强螺栓连接孔与所连接的H型钢梁(41)之H型钢梁腹板(412)上的开孔为一一对应关系;
所述的弱轴π型传力钢板连接组件(2)由端板Ⅱ(21)、侧板Ⅱ(22、23)和连接板Ⅱ(24)组成,所述的端板Ⅱ(21)两端开坡口与两侧板进行焊接,所述的连接板Ⅱ(24)上开有高强螺栓连接孔Ⅱ(25),其高强螺栓连接孔与所连接的H型钢梁(41)之H型钢梁腹板(412)上的开孔为一一对应关系;
所述的扁钢管柱组件(3)包括扁钢管柱(31),在扁钢管柱(31)截面的两长边方向上开有n条槽口(32),所述的扁钢管柱(31)截面短边宽度与墙体厚度相同,所述的槽口(32)数量n的取值范围是: 1≤n≤4的整数;
所述的钢梁构件组件包括整体H型钢梁组件及H型钢梁连接板(5),所述的整体H型钢梁组件由H型钢梁(41)、上翼缘加固板(42)、下翼缘加固板(43)、上翼缘焊接垫板(44)和下翼缘焊接垫板(45)组成,所述的H型钢梁(41)上翼缘、上翼缘加固板(42)端部整体开有单向坡口,所述的H型钢梁(41)下翼缘、下翼缘加固板(43)端部整体开有单向坡口,所述的上翼缘焊接垫板(44)焊接在H型钢梁(41)上翼缘端部,下翼缘焊接垫板(45)焊接在下翼缘加固板(43)的端部,并分别凸出H型钢梁(41)上、下翼缘4~8 mm,在H型钢梁(41)腹板(412)端部与上下翼缘交接处还分别开有钢梁上翼缘过焊孔(4122)和钢梁下翼缘过焊孔(4123),所述的H型钢梁连接板(5)靠近H型钢梁端部一侧开有单向坡口,其上开有高强螺栓连接孔(51),所述的H型钢梁(41)端部腹板上有通孔(4121),该腹板通孔(4121)的位置与H型钢梁连接板(5)上的高强螺栓连接孔位置一一对应;
装配状态下,2个整体H型钢梁组件分别通过H型钢梁连接板(5)和2个强轴π型传力钢板组件(1)与扁钢管柱(31)强轴向连接,2个整体H型钢梁组件通过H型钢梁连接板(5)和2个弱轴π型传力钢板组件(2)与扁钢管柱(31)弱轴向连接。
2.一种适用于多高层装配式钢结构住宅隐藏式梁柱节点的施工方法,它是权利要求1所述一种适用于多高层装配式钢结构住宅隐藏式梁柱节点的制作安装施工方法,其特征在于:它是通过在工厂制作整体钢柱构件组件以及整体H型钢梁组件,然后到施工现场通过H型钢梁连接板(5)连接进行安装的施工方法,其主要步骤包括:A、图纸深化,B、构件制作,C、涂装,D、现场安装,E、矫正;
A、图纸深化:
A1、根据施工图纸建立三维模型进行构件1:1放样,先建扁钢管柱(31),再建H型钢梁(41),根据强轴、弱轴向钢梁设置定位情况,分别添加强轴π型传力钢板连接组件(1)及弱轴π型传力钢板连接组件(2),在H型钢梁(41)腹板的一侧添加H型钢梁连接板(5),保证H型钢梁连接板(5)分别与强轴π型传力钢板连接组件中的连接板Ⅰ(14)及弱轴π型传力钢板连接组件中的连接板Ⅱ(24)形成双剪连接板关系;
A2、把强轴π型传力钢板连接组件(1)、弱轴π型传力钢板连接组件(2)与扁钢管柱组件(3)焊接成整体作为整体钢柱构件组件出加工图纸;
A3、把H型钢梁(41)及其上翼缘加固板(42)、下翼缘加固板(43)、上翼缘焊接垫板(44)、下翼缘焊接垫板(45)焊接成整体作为整体H型钢梁组件出加工图纸,H型钢梁连接板(5)作为钢梁构件组件配套连接板件与整体H型钢梁组件(4)装配的散件备用;
B、构件制作:
B1、制作整体钢柱构件组件:
B11、制作扁钢管柱(31);
B12、制作强轴π型传力钢板连接组件(1);
B13、制作弱轴π型传力钢板连接组件(2);
B14、焊接:所有板件拼装完成,检查定位无误后即可进行焊接,焊接时保证强轴π型传力钢板连接组件(1)中两侧板Ⅰ(12、13)与端板Ⅰ(11),弱轴π型传力钢板连接组件(2)中端板Ⅱ(21)与侧板Ⅱ(22、23)焊接满足全熔透坡口二级焊缝要求,其他板件与扁钢管柱(31)焊缝为角焊缝;
B2、制作钢梁构件组件:
B21、下料:
B21-1:采用数控切割机对H型钢梁(41)进行下料切割;
B21-2:采用数控切割机进行H型钢梁上翼缘加固板(42)、下翼缘加固板(43)、上翼缘焊接垫板(44)、下翼缘焊接垫板(45)、H型钢梁连接板(5)进行下料,在H型钢梁连接板(5)上进行螺栓孔钻孔,并对H型钢梁连接板(5) 开设单面坡口;
B22:制作整体H型钢梁组件:
B22-1:对H 型钢梁处理:
对H 型钢梁进行裁头、端部螺栓孔钻孔后,先在其腹板(412)端部与上下翼缘交接处分别开设焊接过焊孔(4122、4123),过焊孔半径R=30mm;
B22-2:组装整体H型钢梁组件:
把上翼缘加固板(42)组装在H型钢梁(41)上翼缘上,把下翼缘加固板(43)组装在H型钢梁(41)下翼缘下并进行焊接,焊接完成后采用三维数控锁口机对钢梁端部翼缘连同上下翼缘加固板一起进行单向坡口开设;最后再在H型钢(41)上翼缘端部焊接上翼缘焊接垫板(44),在下翼缘加固板(43)的端部焊接下翼缘焊接垫板(45);并各凸出H型钢梁(41)上、下翼缘4-8 mm;
B22-3、H型钢梁连接板(5)作为钢梁构件组件配套连接板件与整体H型钢梁组件整体装配的散件备用;
B23、矫正:
整体H型钢梁组件拼装焊接完成后采用火焰进行矫正;
C、涂装:
构件制作检验合格后在规定的时间内进行喷砂除锈处理,除锈等级为Sa2.5;
D、现场安装:
D1、安装前对整体钢柱构件组件和钢梁构件组件进行全面检查、核对;
D2、进行整体钢柱构件组件的吊装及校正:
检查核对完成后首先进行整体钢柱构件组件的吊装及校正,整体钢柱构件组件吊装采用旋转法一点起吊;
D3、钢梁构件组件的吊装:
钢柱构件校正完成后进行钢梁构件组件的吊装,安装钢梁时先采用1颗高强螺栓把H型钢梁连接板(5)与整体H型钢梁组件的H型钢梁端部临时固定,同时起吊;注意需保证H型钢梁连接板(5)开坡口面朝外,待整体H型钢梁组件就位后,再采用高强螺栓(6)把钢梁端部的H型钢梁连接板(5)连同H型钢梁的腹板一起与整体钢柱构件组件之焊接在π型件上的连接板Ⅰ(14、24)进行连接,高强螺栓(6)全部终拧完成后现场采用CO2气体保护焊对H型钢梁与整体钢柱构件组件钢柱连接的上下翼缘进行焊接;
E、矫正
钢柱构件及钢梁构件吊装完成后均分别要及时进行矫正后再可以进行下一道工序的施工。
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