[发明专利]一种具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201910376336.0 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110079713B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 胡振光;甘培原;冀军宇;韦德仕;何俞松 | 申请(专利权)人: | 广西国瑞稀钪新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/04 | 分类号: | C22C21/04;C22C1/03;C22C1/06 |
代理公司: | 南宁启创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45122 | 代理人: | 经国富 |
地址: | 532200 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 高热 稀土 改性 压铸 铝合金 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料,其特征在于,其成分及重量百分比为:Si 8.5-11.0%、Fe 1.0-1.3%、Cu 1.25-2.5%、Mg 0.6-0.7%、Zn 0.3-0.4%、Sr 0.03-0.1%、La 0.07-0.1%、Ce 0.05-0.1%,余量为铝;所述具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料的热导率不低于150W/mK,抗拉强度不低于220MPa,延伸率不低于4.0%;
制备方法包括以下步骤:
(1)将铝铁中间合金、铝硅中间合金、铜锭和铝锭装入熔炼炉中,铝锭分别放在底部与顶部,中间依次是铝硅中间合金、铝铁中间合金和铜锭,设置熔炼温度为700-760℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅰ;
(2)向熔体Ⅰ中加入铝镧中间合金和铝铈中间合金进行熔炼,设置熔炼温度为700-760℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅱ;
(3)向熔体Ⅱ中加入镁锭和锌锭进行熔炼,设置熔炼温度为720-740℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅲ;
(4)向熔体Ⅲ中加入铝锶中间合金进行熔炼,设置熔炼温度为720-740℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅳ;
(5)对熔体Ⅳ进行炉前成分检测,成分合格后对熔体Ⅳ进行精炼,向熔体Ⅳ内通入氩气,设置精炼温度为720-740℃,时间为15-30 min;
(6)精炼结束后静置15-20 min,扒渣,然后浇铸成锭,浇铸温度为690-710℃,得到具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料。
2.根据权利要求1所述的具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料,其特征在于,其各组成元素的纯度均≥99.9%。
3.一种如权利要求1-2任一所述的具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝铁中间合金、铝硅中间合金、铜锭和铝锭装入熔炼炉中,铝锭分别放在底部与顶部,中间依次是铝硅中间合金、铝铁中间合金和铜锭,设置熔炼温度为700-760℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅰ;
(2)向熔体Ⅰ中加入铝镧中间合金和铝铈中间合金进行熔炼,设置熔炼温度为700-760℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅱ;
(3)向熔体Ⅱ中加入镁锭和锌锭进行熔炼,设置熔炼温度为720-740℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅲ;
(4)向熔体Ⅲ中加入铝锶中间合金进行熔炼,设置熔炼温度为720-740℃,炉料完全熔化后得到熔体Ⅳ;
(5)对熔体Ⅳ进行炉前成分检测,成分合格后对熔体Ⅳ进行精炼,向熔体Ⅳ内通入氩气,设置精炼温度为720-740℃,时间为15-30 min;
(6)精炼结束后静置15-20 min,扒渣,然后浇铸成锭,浇铸温度为690-710℃,得到具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料。
4.根据权利要求3所述的具有高热导率的稀土改性压铸铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述氩气为99.99%的高纯度氩气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西国瑞稀钪新材料科技有限公司,未经广西国瑞稀钪新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910376336.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。