[发明专利]一种群模剔废检测装置在审
申请号: | 201910376023.5 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110095823A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 楚红建;石曙光;廖雪松;生凯章;潘磊;牛福康;梁智渊;卞翔 | 申请(专利权)人: | 四川航天神坤科技有限公司 |
主分类号: | G01V8/20 | 分类号: | G01V8/20 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测板 检测杆 检测组件 发射端 接收端 对射式光电开关 检测装置 伸缩机构 通孔轴 连线 种群 保障产品 人工检测 生产效率 轴向平行 自由滑动 准确度 传统的 良品率 滑动 检测 光孔 孔轴 通孔 抵触 穿过 贯穿 移动 | ||
本发明公开一种群模剔废检测装置,包括检测组件和带动检测组件直线运动的伸缩机构,检测组件包括检测板、对射式光电开关和检测杆,对射式光电开关的发射端和接收端相对的设置在检测板的两侧,在发射端和接收端两者之间的连线上设置了若干的检测杆,所述的检测板上开设了供检测杆穿过并沿孔轴向自由滑动的通孔,检测杆上开设了轴向平行于发射端与接收端连线方向的贯穿的光孔,伸缩机构带动检测板沿着检测板上的通孔轴向移动靠近待检产品使得检测杆抵触待检产品后沿着通孔轴向相对于检测板滑动。本发明取代了传统的人工检测的方式,有效提高了检测效率,降低了劳动强度,检测准确度高,保障产品的良品率,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种群模剔废检测装置。
背景技术
传统检测产品是否装配到位的方式为人工检测,需要检测的装配部位多,劳动强度极大,检测效率低下,并且人工检测的准确性较差,容易出现误判的状况,难以保障产品的良品率,需要二次重新检测,浪费劳动力,降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种群模剔废检测装置,解决目前技术中产品装配检测采用人工检测的方式,劳动强度大、效率低、误判率高的问题。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种群模剔废检测装置,包括检测组件和带动检测组件直线运动的伸缩机构,所述的检测组件包括检测板、对射式光电开关和检测杆,所述的对射式光电开关的发射端和接收端相对的设置在检测板的两侧,在发射端和接收端两者之间的连线上设置了若干的检测杆,所述的检测板上开设了供检测杆穿过并沿孔轴向自由滑动的通孔,所述的检测杆上开设了轴向平行于发射端与接收端连线方向的贯穿的光孔,所述的伸缩机构带动检测板沿着检测板上的通孔轴向移动靠近待检产品使得检测杆抵触待检产品后沿着通孔轴向相对于检测板滑动。本发明所述的群模剔废检测装置实现了同时对若干待检产品进行检测,有效提高检测效率,降低劳动强度,本发明所述的群模剔废检测装置在初始状态时光孔不处在发射端发出的光线路径上,在检测杆抵触到待检产品后伸缩机构带动检测板继续向待检产品移动,从而检测杆沿着通孔轴向滑动使得光孔向发射端发出的光线路径移动,当所有的待检产品都正常装配时,则所有的检测杆位置相同,所有的检测杆上的光孔处于一条直线上形成一个通路,所有的检测杆上的光孔同时到达发射端发出的光线路径,发射端发出的光线从所有光孔形成的通路通过,接收端接收到发射端发出的光线,此种情况说明该组所有的待检产品都正常装配;而当一个或多个待检产品未装配正常时,则会出现检测杆位置不一致的状况,从而检测杆上的光孔无法处于一条直线上形成通路,进而发射端发出的光线无法照射到接收端,此种说明该组的待检产品存在装配异常。本发明可有效提高检测准确度,解决人工检测所造成的误判问题,保障产品的良品率。
进一步的,所述检测杆上还设置有使检测杆向待检产品所在一侧滑动复位的复位弹簧,确保所有的检测杆精确的复位到初始位置,从而能准确的抵靠在待检产品上再相对于检测板滑动位移,提高检测的准确性。
进一步的,所述的对射式光电开关设置有若干组,并且对射式光电开关的发射端和接收端并排平行设置,结构紧凑,能同时检测大量的待检产品,提高检测效率。
进一步的,相邻对射式光电开关的发射端与接收端之间的检测杆错位排布,避免相互干扰。
进一步的,所述的检测组件还包括平行于检测板的定位导向板,所述的定位导向板上开设了供检测杆穿过并滑动的导向孔,避免检测杆移动出现偏斜,保障检测杆移动方向的稳定性,提高检测准确度。
进一步的,所述的伸缩机构包括基座板、连接在基座板上的驱动气缸,所述的驱动气缸的活塞杆与检测组件的检测板连接,结构稳定性好,驱动气缸稳定的带动检测组件动作来进行检测。
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