[发明专利]一种气球理料机

说明书

一种气球理料机，包括装置主体、气球盆、气流枪与传送带，装置主体的中部通过隔板分隔成电气室与传输室，电气室的底板上固接有电气板，电气板的两端分别连接设有气球盆、电机；隔板与气球盆对应处设有通孔，通孔内设有气缸，气缸的底部连接设有真空吸管，隔板的底面固接有运送管道，运送管道另一端固接于传输室顶面；隔板顶面固接有第一支板与第二支板，第一支板与第二支板顶面固接有相对设置的气流枪组；第一支板、第二支板之间通过转动机构连接设有传送带，传送带包括第一传送带与第二传送带，第二传送带的底部设有回收盒。本发明的结构设计简单合理，占地空间小，能够有效的整理杂乱的气球并进行排序，操作过程简单，易自动化控制。

技术领域

本发明涉及气球用机械，特别涉及一种气球理料机。

背景技术

气球制成后往往还需要进行印刷等精加工，在精加工之前，需要对气球先进行分离、整理。但是，成品气球制成后一旦单独取出，便十分容易乱掉。目前，气球专用的整理机械较少，气球的分离、整理麻烦仍是气球精加工过程中最重要的问题之一。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种气球理料机，其结构简单，方便推广。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种气球理料机，包括装置主体、气球盆、气流枪与传送带，所述装置主体的中部通过隔板分隔成电气室与传输室，所述电气室的底板上固接有电气板，所述气球盆通过转轴连接于电气板，所述电气板的另一端固接有电机；所述隔板与所述气球盆对应的位置设有通孔，所述通孔内设有气缸，所述气缸的底部连接设有与之配合的真空吸管，所述隔板的底面固接有运送管道，所述运送管道的另一端固接于所述传输室的顶面；所述隔板的顶面固接有第一支板与第二支板，所述第一支板与所述第二支板的顶面固接有相对设置的气流枪组；所述第一支板、所述第二支板之间通过转动机构连接设有所述传送带，所述传送带包括第一传送带及设置在所述第一传送带底部的第二传送带，所述第二传送带的底部设有回收盒。

作为优选的，所述运送管道为皮质软管，所述运送管道固定成“匚”型结构，所述运送管道的进料口靠近所述通孔设置，所述运送管道经过所述第一传送带、所述第二传送带的端部。

作为优选的，所述进料口与所述真空吸管配合使用。

作为优选的，所述气流枪组至少包括两对、四支气流枪。

作为优选的，所述气流枪的出气口与所述运送管道的出料口均对应所述第一传送带的顶面设置。

作为优选的，所述第一传送带设于所述第二传送带的顶部，所述第二传送带的长度为所述第一传送带的两倍，所述第一传送带的一端对应设于所述第二传送带的中点处。

作为优选的，所述第一传送带为装平皮带，所述第二传送带为pu圆形皮带。

作为优选的，所述回收盒倾斜设置。

作为优选的，所述传输室靠近所述第二传送带端部的侧壁上设有开口。

本发明的有益效果为：结构设计简单合理，占地空间小，能够有效的整理杂乱的气球并进行排序，且整理过程无污染性废物排放，操作过程简单，工作效率高，易自动化控制，节省人力物力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明局部的的左视图；

1-装置主体、2-隔板、21-通孔、3-电气室、4-传输室、41-第一支板、42-第二支板、43-第一传送带、44-第二传送带、45-回收盒、46-开口、5-电气板、51-气球盆、52-电机、6-气缸、61-真空吸管、7-运送管道、71-进料口、72-出料口、8-气流枪。

具体实施方式