[发明专利]一种改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法在审
申请号: | 201910372140.4 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN110064975A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 王维;白瑞娟;王清波;董战利;朱振国;靳宁宁 | 申请(专利权)人: | 河南济源钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B21B37/74;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/06 |
代理公司: | 郑州先风知识产权代理有限公司 41127 | 代理人: | 王俊红 |
地址: | 454650 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面裂纹 修磨 探伤合格率 齿轮钢 钢坯 材料加工技术 轧制 表面探伤 钢合金 加热段 预热段 扒皮 黑皮 角部 精整 制备 加热 节奏 | ||
1.一种改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,加热轧制前包括钢坯精整的操作步骤,对钢坯的各个角部修磨为平滑过渡的弧形角部。
2.如权利要求1所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,所述弧形角部的半径为10~25mm,角度60~100°。
3.如权利要求1或2所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,将各个角部修磨为弧形角部过程中修磨掉的钢坯厚度为3~5mm。
4.如权利要求1或2所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,加热轧制过程中控制装钢速率为每1.5min装一支钢。
5.如权利要求4所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,加热轧制过程中控制加热炉的一加热段温度为500~700℃。
6.如权利要求5所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,加热炉的温度控制为:预热段升温速度≤4.5℃/分钟、一加热段500~700℃、均热温度1120~1250℃,加热时间3.5~6小时。
7.如权利要求1或2、5或6所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,还包括联合探伤的工艺过程,表面探伤按>0.3mm缺陷不漏检,内部探伤按照GB/T4162 B级。
8.如权利要求1或2、5或6所述的改善齿轮钢表面裂纹的工艺方法,其特征在于,所述齿轮钢的组分及质量百分比为:C:0.17%~0.20%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.20%~1.30%,Cr:1.15%~1.25%,P≤0.020%,S:0.020%~0.030%,Al:0.023%~0.040%,N:0.0080%~0.0150%,O≤0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质。
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