[发明专利]一种制备防霉阻燃纤维板的方法

说明书

本发明公开了一种制备防霉阻燃纤维板的方法，将木质纤维用去离子水超声清洗后真空干燥，再放入水热反应釜中，加入二氧化硅溶胶，密闭置于烘箱中升温处理后降温取出，超声清洗，真空干燥得二氧化钛晶粒负载的木质纤维；向硼酸溶液中加入碱处理改性的秸秆纤维改性处理后，放入硅烷偶联剂的乙醇溶液中混匀，改性处理后，干燥得硼酸溶液‑硅烷改性处理的秸秆纤维；将二氧化钛晶粒负载的木质纤维、硼酸溶液‑硅烷改性处理的秸秆纤维放于拌胶机中，通过空气压缩机雾化无机胶粘剂，均匀混合，充分搅拌，再经拌胶机高速旋转均匀混合，铺装成板坯后送入热压机中热压，堆放自然养护，干燥，制得防霉阻燃纤维板。

技术领域

本发明属于纤维板领域，具体涉及一种制备防霉阻燃纤维板的方法。

背景技术

近年来，为了解决我国秸秆资源丰富、资源利用率低的问题，秸秆人造板作为农作物秸秆高值化综合利用新技术得到广泛研究。然而目前秸秆人造板存在胶合性能差、甲醛污染、易引发火灾等缺陷。

木材在潮湿环境下易潮易霉，遇明火易燃烧，这不仅降低了木材的利用率，也阻碍了木材在生产生活中的应用。为解决木材易潮易霉易燃的问题，扩大木材应用领域，提高木材利用率，本发明利用水热法在木材上负载二氧化钛晶粒。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种制备防霉阻燃纤维板的方法，依照该方法制备的纤维板具有优异的力学强度、阻燃性能和防霉性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制备防霉阻燃纤维板的方法，其特征在于，包括如下步骤，下述原料按重量份计：

（1）采用水热法在木质纤维表面制备二氧化钛晶粒：

将60-72份木质纤维用去离子水超声清洗30-40min后，在103-105℃烘箱中真空干燥45-48h，再放入水热反应釜中，加入25-35份二氧化硅溶胶，密闭置于烘箱中，升温至80-90℃恒温1-2h后，降至室温取出，超声清洗40-50min，在45-50℃下真空干燥40-48h，制得二氧化钛晶粒负载的木质纤维；

二氧化钛晶粒对木质纤维的保护：小尺寸二氧化钛堵塞木质纤维传输H₂O、O₂的通道，并在表面形成保护膜；燃烧时二氧化钛能促进成炭、保护残炭；二氧化钛是一种光催化型的抗菌剂；

（2）硼酸溶液-硅烷改性处理秸秆纤维的方法：

将10-20份硼酸1:20溶于蒸馏水中，在95-105℃水浴中加热搅拌溶解得硼酸溶液，向其中加入40-48份碱处理改性的秸秆纤维，改性处理1-2h后，得到硼酸溶液处理的秸秆纤维；向1.2-1.4份硅烷偶联剂中1:10加入乙醇配制溶液，将硼酸溶液处理的秸秆纤维放入其中，混合均匀，进行改性处理1-2h后，在101-105℃干燥箱中干燥完全，得到硼酸溶液-硅烷改性处理的秸秆纤维；

利用浓度为1%的氢氧化钠溶液常温预处理秸秆纤维后，润湿性能变好，为提高胶合强度和改善界面相容性提供了方法，1%氢氧化钠溶液常温预处理秸秆纤维对复合纤维板的弹性模量提高显著；硅烷偶联剂KH550的添加对秸秆纤维复合纤维板的冲击强度和静曲强度有显著影响；

（3）防霉阻燃纤维板的制备：

将（1）中所得二氧化钛晶粒负载的木质纤维、（2）中所得硼酸溶液-硅烷改性处理的秸秆纤维放于拌胶机中，通过空气压缩机雾化63-76份无机胶粘剂，均匀混合，充分搅拌4-7min后，再经拌胶机高速旋转均匀混合，铺装成板坯后送入100-105℃热压机中热压20-30min，堆放自然养护12-14天后，在100-105℃干燥箱中干燥至含水率为10%，制得密度为1-1.5g/cm²的防霉阻燃纤维板；