[发明专利]一种外转子永磁电机的转子护套

说明书

本发明属于电机转子技术领域，尤其为一种外转子永磁电机的转子护套，包括转轴和转轴外侧壁套设的定子，所述转轴和所述定子固定连接，所述定子的外侧匹配有转子，所述转子内侧壁嵌入有永磁体，所述永磁体和所述定子贴近的夹层内置入有转子护套，所述转子护套上由顶部至底部开设有螺旋槽，所述转子护套的外侧壁开设有散热槽孔；本发明通过在转子护套上开设螺旋槽，阻断护套轴向和周向的涡流路径，从而降低护套涡流损耗，且所述螺旋槽能够增强转子散热面积，加快气隙内风速，提升转子和转子护套连接处的散热效果，螺旋槽加工工艺难度低，简单的车加工就可以实现，转子护套外壁开设散热槽孔，辅助螺旋槽进行散热，散热效果较好。

技术领域

本发明属于电机转子技术领域，具体涉及一种外转子永磁电机的转子护套。

背景技术

电机转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

现有的转子护套大多是直接套设在转子上，由于转子护套多为圆筒状，结构较为简单，在使用时，会导致转子在旋转时产生的热量无法散发，易导致转子内部永磁体出现过热，转子出现损坏，降低转子的使用寿命；现有的护套改进方式大多停留在护套分段等形式上，护套分段之后安装操作困难，且护套结构强度会大幅降低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种外转子永磁电机的转子护套，具有降低转子护套涡流损耗和增强转子散热效果的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外转子永磁电机的转子护套，包括转轴,所述转轴的外侧壁套设有定子，所述转轴和定子固定连接，所述定子的外侧设置有转子，所述转子与定子相适配，所述转子的内侧壁嵌入有永磁体，所述永磁体和定子贴近的夹层内置入有转子护套，所述转子护套的内侧壁由顶部至底部开设有螺旋槽，所述转子护套的外侧壁开设有若干数量的散热槽，所述散热槽与螺旋槽连通。

优选的，所述定子的外径小于转子护套的内径，且转子护套与定子间隙配合。

优选的，所述转子护套为镂空环形结构，所述转子护套的厚度为5mm。

优选的，所述散热槽孔为圆形通孔，所述散热槽孔螺旋排布在转子护套的表面，所述散热槽孔开设在螺旋槽的宽度居中的位置，且散热槽孔的深度为转子护套厚度的2/3。

优选的，所述转子护套贴附所述永磁体的外壁设有绝缘涂层。

优选的，所述转子护套为不锈钢构件。

优选，所述螺旋槽的宽度为转子护套厚度的1/3，所述螺旋槽由多个环槽构成，相邻所述环槽首尾相连，所述环槽的数量不少于两个，且不多于六个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、转子护套上开设螺旋槽，降低护套涡流损耗，阻断护套轴向和周向的涡流路径；

2、转子护套上开设螺旋槽，增强转子散热面积，加快气隙内风速；

3、转子护套上开设螺旋槽，工艺难度低，简单的车加工就可以实现；

4、转子护套外壁开设散热槽孔，辅助螺旋槽进行散热，散热效果较好。

5、转子护套上开设螺旋槽，对转子护套的结构强度影响较小，其结构强度比分段的护套高很多，可靠性更高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：