[发明专利]立式承重滑轨

说明书

本发明涉及建材领域的立式承重滑轨，包括固定轨和可沿固定轨进行相对滑动的滑动轨，滑动轨包括相互对称设置的左滑动轨和右滑动轨，固定轨由相互对称设置的左固定轨和右固定轨组合构成，左固定轨由左立式承重板和沿左立式承重板的上下两端往左折弯的左固定滑板构成，右固定轨由右立式承重板和沿右立式承重板的上下两端往右折弯的右固定滑板构成。贴合固定后的右立式承重板及左立式承重板的韧性成倍增加，加上采用立式结构设置，使滑轨整体能够承受大于原来两倍以上的下压力，从而显著提高滑轨整体的承重能力，同时左滑动轨和右滑动轨也设置为相互对称的结构，与传统相互包裹的三段滑轨相比，在任何拉出状态下受力均等。

技术领域

本发明涉及建材领域，具体涉及立式承重滑轨。

背景技术

钢珠滑轨就是采用高精钢珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧钢珠之用，将运动部件置于珠片上，通过钢珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等。易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点。

按节数来分：钢珠滑轨可分为两节滑轨和三节滑轨，常见的抽屉结构较常见的为两节滑轨和三节滑轨。现有技术中的三节滑轨由外固定轨、中间固定轨和内固定轨组成，各固定轨之间通过精钢珠进行相对滑动，整体采用相互包裹式结构，即由外固定轨包裹中间固定轨， 同时中间固定轨包裹内固定轨。外固定轨、中间固定轨和内固定轨的高度不一致，且逐渐减小，因此，现有技术中的三节滑轨还存在以下缺陷：1）各固定轨的承重力不一致，当伸长状态时，由于高度逐渐减小，其承重能力也逐渐减小；2）安装时通过螺丝直接将内固定轨锁紧在抽屉上，同时将外固定轨锁紧在柜体上，螺丝横向安装需要承受太多的支撑力，当螺丝打滑后导致锁紧不稳定；3）固定轨受力不均匀，拉动时不稳定，容易损坏，使用寿命短；4）承重力小，只能适用于整体较轻的抽屉的伸缩，适用范围小。

发明内容

本发明的目的是解决以上缺陷，提供立式承重滑轨，其结构稳定，承重力大。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

立式承重滑轨，包括固定轨和可沿固定轨进行相对滑动的滑动轨，滑动轨包括左滑动轨和右滑动轨，左滑动轨由左立式滑板和沿左立式滑板的上下两端往右折弯的左滑动滑板构成，右滑动轨由右立式滑板和沿右立式滑板的上下两端往左折弯的右滑动滑板构成；固定轨由左固定轨和右固定轨组合构成，左固定轨由左立式承重板和沿左立式承重板的上下两端往左折弯的左固定滑板构成，使左固定轨形成开口向左的左固定滑腔，左滑动轨的左滑动滑板通过左滚动钢珠配对滑入左固定滑腔，使左滑动轨在左滚动珠的作用下可沿左固定滑腔进行前后伸缩滑动，在左立式滑板的外侧设有L形下承托安装板；右固定轨由右立式承重板和沿右立式承重板的上下两端往右折弯的右固定滑板构成，使右固定轨形成开口向右的右固定滑腔，右立式承重板与左立式承重板进行并列贴合固定，右滑动轨的右滑动滑板通过右滚动钢珠配对滑入右固定滑腔，使右滑动轨在右滚动珠的作用下可沿右固定滑腔进行前后伸缩滑动，并在右立式滑板的外侧设有L形上承托安装板。

上述说明中，作为优选的方案，所述左固定轨与右固定轨相互对称设置，左滑动轨与右滑动轨相互对称设置，采用对称设置结构可确保其承重能力也相同。

上述说明中，作为优选的方案，所述右立式承重板与左立式承重板贴合后通过铆钉进行铆合。

上述说明中，作为优选的方案，所述左立式滑板与L形下承托安装板通过铆钉进行铆合，右立式滑板与L形上承托安装板通过铆钉进行铆合。

上述说明中，作为优选的方案，所述左固定轨和右固定轨整体为通过铝棒进行挤压工艺制作的铝型材。

上述说明中，作为优选的方案，所述左立式滑板和L形下承托安装板整体为通过铝棒进行挤压工艺制作的铝型材，右立式滑板和L形上承托安装板整体也为通过铝棒进行挤压工艺制作的铝型材。

整体的铝型材结构更稳定，没有任何节点，且韧性更高，能够承受更大的重量。