[发明专利]一种大米米粒生产加工工艺

说明书

本发明属于大米加工技术领域，尤其涉及一种大米米粒生产加工工艺，解决了现有工艺加工制得大米品质较差、可贮藏时间不长、营养成分不高的问题，现如今提出如下方案：(1)原料的收购和入库：收购东北地区的优质绿色基地的稻谷原料，将收购的稻谷原料进行初步称检与入库；(2)初清和去石：取步骤(1)所得的稻谷原料，放入圆筒初清筛内，可以将稻谷原料中的绳带、草杆等初步清除，后再将稻谷原料投入至去石机内，可将稻谷原料内的大小石子去除。本发明使得大米内部充分饱含富含维生素的营养溶液，提升大米的营养成分高，同时低温静置后的大米颜色品质俱佳，使得大米成色较好，储藏时间长，利于广泛推广应用。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米米粒生产加工工艺。

背景技术

米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％

-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，是谷类蛋白质中较高的一种。

传统的大米加工方法是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成成品，但这类传统加工工艺工序过于单一，造成制得的大米品质较差、可贮藏时间不长、营养成分不高等缺陷。

发明内容

本发明提出的一种大米米粒生产加工工艺，解决了现有工艺加工制得大米品质较差、可贮藏时间不长、营养成分不高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米米粒生产加工工艺，包括以下步骤：

(1)原料的收购和入库：收购东北地区的优质绿色基地的稻谷原料，将收购的稻谷原料进行初步称检与入库；

(2)初清和去石：取步骤(1)所得的稻谷原料，放入圆筒初清筛内，可以将稻谷原料中的绳带、草杆等初步清除，后再将稻谷原料投入至去石机内，可将稻谷原料内的大小石子去除；

(3)磁选和脱壳：将步骤(2)所得的稻谷原料投入磁选机内，可将稻谷原料的铁屑去除，后将再将稻谷原料投入至砻谷机内，砻谷机胶辊的间隙不超过2mm，脱壳率＞95％，得到脱壳后的糙米，将未脱壳的稻谷送回砻谷机继续脱壳；

(4)选糙和碾米：将步骤(3)所得的物料投入谷糙分离筛内，实现谷糙混合物分离，将糙米和稻谷分开，得到糙米，将糙米投入碾米机内，将糙米碾白；

(5)色选、抛光和分级：将步骤(4)所得的物料依次投入色选机、抛光机和白米分离筛内，得到优质颗粒大小合格的大米；

(6)低温静置和消毒灭菌：将步骤(4)所得的大米低温静置，后放入紫外线消毒柜内进行消毒灭菌，灭菌时间为20-40min；

(7)营养液的调剂：取维生素A650g、维生素B400g、维生素C900g、维生素E200g，然后将维生素一起溶于30-50kg的水中,充分搅拌后的营养液；

(8)成品制得：取步骤(6)所得的大米40-70kg，经第一次干燥处理至水分5％，后投入至步骤(7)所得营养液内得混合物，充分搅拌，后静置3h，使得米粒充分吸收营养液，然后将所述混合物经热风干燥机进行第二次干燥处理，至大米完全干燥后，得成品营养大米。

作为优选技术方案，步骤(4)中所述静置时间为40-70min，静置温度为-12～-6℃。

作为优选技术方案，步骤(8)中所述第一次干燥时间为2-3h，所述第二次干燥时间为6-8h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：