[发明专利]一种植物纤维环保制品的生产方法

说明书

本发明提供一种植物纤维环保制品生产方法，步骤1：物料转移工位将空置的一制品承载架转移进入模具成型湿胚工位内，到位后先将空置的制品承载架进行卸载，接着物料转移工位承载满置的另一制品承载架并将其转移出模具成型湿胚工位；步骤2：物料转移工位将满置有植物纤维环保制品湿胚的一制品承载架转移进入第一模具加热工位内，到位后先将该满置有植物纤维环保制品湿胚的一制品承载架进行卸载，接着物料转移工位承载满置有植物纤维环保制品成品的另一制品承载架并将其转移出第一模具加热工位；等等；本发明将加热及成型工序自动分开，实现环保制品的全自动化加热、成型及输出操作，并通过物料转移工位的灵活转换和工位调整，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机械自动化领域，更具体地说，涉及一种植物纤维环保制品的生产方法。

背景技术

目前冷热压成型生产设备的生产工艺是：完成一次生产流程，周而复始。上述生产方式存在下面缺点，(1)放置原料及配件时，作业人员双手须曝露在机器压缩空间内，而且如有加热模具的，其温度可能高达180℃或更高，作业人员在填料或放置配件时易产生危险，(2)作业人员在加压空间内填料和放置配件，因加压空间有限导致无法提高工作效率，(3)此生产作业在加装自动化装置和取出成品的结构时会有较大困难度，(4)作业人员在填料及放置配件后，当机器在压缩成型时间时，作业人员无法做装填原料和放置配件动作，直接影响生产效率。因此亟待对现有的生产工艺进行改进，以提热压成型生产设备的生产效率，及改善工作环境。

申请号CN201010122579.0的本发明涉及一种用于冷热压成型生产设备，一台冷热压成型生产设备上配制至少有两个及以上冷热压模具，一个冷热压模具放置在冷热压成型生产设备的外侧，由工人进行装料，同时一个已装料的冷热压模具放置在冷热压成型生产设备中进行成型或热压的操作，等冷热压模具装料完成和冷热压成型生产设备完成对另一个冷热压模具的加压加热的操作后，两个冷热压模具进行交换。CN101733813A公开了“一种人造板热压冷压转换生产方法及其实现该方法的设备”，其采用2台压机(1台热压机和1台冷压机)并行的方式较好地提高了效能。但是该专利技术存在四大不足：一是使用金属的槽式垫板，循环归整比较麻烦，同时垫板薄了容易产生翘曲变形，厚了则较重，重了用于生产时耗能也较大；二是其进给推架装置的推杆需要长及冷压机，并把冷压机中的板推入卸板机，这样长推杆容易产生变形，进而影响在热压机、冷压机中的准确推板，完成这些动作也需要较多的时间，影响到效率的进一步提高；三是进给推架装置推板坯进入热压机和推热压后的板坯进冷压机，需要两次动作，耗时较多，也影响效率的进一步提高；四是其装板架需要在地面水平移动而无法上下移动，因此不能太高，装板坯的层数受到一定限制，故也限制了热压机或冷压机层数，效率可能也会受到影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种植物纤维环保制品的生产方法，将加热及成型工序自动分开，对放置模具和转移产品完全没有空间干扰，大大提高了生产效率，实现了与人员的隔离，杜绝了误操作导致的安全事故，安全性高。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物纤维环保制品生产方法，包括以下工艺步骤：

步骤(1)：物料转移工位将空置的一制品承载架转移进入模具成型湿胚工位内，到位后先将空置的制品承载架进行卸载，接着物料转移工位承载满置的另一制品承载架并将其转移出模具成型湿胚工位；

其中，模具成型湿胚工位用于通过成型工艺在空置的一制品承载架上对植物纤维环保制品进行初级塑型，得到的植物纤维环保制品湿胚满置排列在制品承载架上；

所述空置的制品承载架是指在制品承载架上未放置有植物纤维环保制品湿胚或者成品；

所述满置的制品承载架是指在制品承载架上满满地放置有植物纤维环保制品湿胚或者成品；