[发明专利]一种印刷机用流量可控型抽墨装置及使用方法

权利要求书

1.一种印刷机用流量可控型抽墨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧壁顶部嵌套设置有吸墨管(2)，所述箱体(1)的内腔右侧壁顶部固定有抽墨泵(3)，所述箱体(1)的内腔底部固定有油墨箱(6)，所述油墨箱(6)的顶部右侧固定有相互连通的节流器(5)，所述节流器(5)的顶部通过导墨管(4)和抽墨泵(3)的输出端连接，所述吸墨管(2)的左端贯穿箱体(1)右侧壁后和抽墨泵(3)的输入端连接，所述箱体(1)的右侧壁底部固定连接有排墨管(7)，且所述排墨管(7)的左端贯穿箱体(1)和油墨箱(6)后延伸至油墨箱(6)内腔，所述油墨箱(6)的顶部左侧固定连接有导气管(8)，所述箱体(1)的顶部左侧固定有净化器(9)，所述导气管(8)的顶端贯穿箱体(1)顶部后和净化器(9)底部固定连接，所述节流器(5)包括固定在油墨箱(6)顶部的壳体(51)，所述壳体(51)的顶部开设有和导墨管(4)相配合的进墨通道(52)，所述壳体(51)的内腔开设有和进墨通道(52)连通的流通腔(53)，所述壳体(51)的底部开设有和流通腔(53)连通的排墨通道(54)，所述排墨通道(54)侧壁上固定连接有表面上开设有导流孔的固定板(55)，所述固定板(55)的顶部中心处固定连接有支撑杆(56)，所述支撑杆(56)的顶端延伸至流通腔(53)后活动装配有缓冲器(57)，所述缓冲器(57)的外壁上固定套接有限流盘(58)，所述限流盘(58)的顶部固定连接有导流盘(59)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用流量可控型抽墨装置，其特征在于：所述缓冲器(57)包括外筒(571)，所述外筒(571)的内腔横向嵌套设置有活动板(572)，所述活动板(572)的底部中心处和支撑杆(56)固定连接，所述活动板(572)的顶部左右两侧均固定连接有弹簧杆(573)，所述弹簧杆(573)的顶端固定在外筒(571)的内腔顶部，所述外筒(571)的内腔左右两侧均固定有纵向的导向杆(574)，所述导向杆(574)的外壁上套接有和活动板(572)固定连接的套筒(575)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用流量可控型抽墨装置，其特征在于：所述限流盘(58)包括固定套接在缓冲器(57)的外壁的缓冲棉板(582)，所述缓冲棉板(582)的中心处开设有和缓冲器(57)相配合的装配通道(581)，所述缓冲棉板(582)的外壁上粘结有密封胶套(583)，所述缓冲棉板(582)的内腔均匀开设有压缩空腔(584)，所述压缩空腔(584)内固定连接有沿着半径方向设置的压缩弹簧(585)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用流量可控型抽墨装置，其特征在于：所述进墨通道(52)设置在排墨通道(54)的正上方，且所述固定板(55)的表面均匀开设有导流孔，所述限流盘(58)的直径和排墨通道(54)的直径相同，且所述限流盘(58)底部为圆弧形。

5.根据权利要求2所述的一种印刷机用流量可控型抽墨装置，其特征在于：所述弹簧杆(573)的极限压缩长度小于导向杆(574)的长度，且所述弹簧杆(573)的极限压缩长度大于限流盘(58)到排墨通道(54)顶部之间的距离。

6.根据权利要求3所述的一种印刷机用流量可控型抽墨装置，其特征在于：所述压缩空腔(584)沿着缓冲棉板(582)的圆周方向均匀设置为八组结构相同的缓冲槽，且所述压缩弹簧(585)的顶端和底端分别固定在缓冲槽的顶部和底部。

7.一种印刷机用流量可控型抽墨装置的使用方法，其特征在于：

S1：该装置在使用时，通过吸墨管(2)和外接油墨源连接，通过外接电源启动抽墨泵(3)，并且通过导墨管(4)进入到节流器(5)中进行节流，便于控制油墨的流动速度和流量，进而流入到油墨箱(6)，最后通过排墨管(7)导入到印刷机的供油器中，在此过程中油墨箱(6)中的易挥发气体通过导气管(8)导入到净化器(9)中进行吸收；

S2：在油墨流经节流器(5)时，首先通过进墨通道(52)进入到流通腔(53)中，通过导流盘(59)对油墨进行导流，促使油墨向导流盘(59)的外侧分散，并且通过排墨通道(54)内部的固定板(55)顶部的导流孔排出，当进入油墨流量较大时，油墨的冲击力会促使导流盘(59)对缓冲器(57)施加向下的压力，从而促使缓冲器(57)相对支撑杆(56)向下移动，这样减小限流盘(58)和排墨通道(54)之间的开口，从而减小油墨的排放量，当油墨量较小时，施加在导流盘(59)顶部的压力就小，这样增大限流盘(58)和排墨通道(54)之间的开口，能够实现开口大小自适应调节，从而通过节流器(5)实现对吸取油墨的流量的控制；

S3：当油墨流动的冲击压力通过导流盘(59)作用到缓冲器(57)上时，能够将压力通过支撑杆(56)传递到活动板(572)上，从而能够带动外筒(571)向下移动，同时促使弹簧杆(573)发生压缩，同时套筒(575)沿着导向杆(574)滑动，提供活动板(572)滑动时的稳定性，通过弹簧杆(573)的压缩从而产生向上的支撑回弹力，从而对油墨流动的冲击力进行缓冲，从而通过缓冲器(57)和导流盘(59)的配合实现对限流盘(58)和排墨通道(54)之间的开口大小的调节；

S4：在油墨流量过大时，导流盘(59)受到的冲击力会促使缓冲器(57)向排墨通道(54)移动，能够促使限流盘(58)嵌套在排墨通道(54)中，从而隔断了油墨的下料，在限流盘(58)向下嵌套在排墨通道(54)的过程中，密封胶套(583)通过和排墨通道(54)的侧壁的贴合促使缓冲棉板(582)发生压缩形变，同时压缩空腔(584)中的压缩弹簧(585)发生压缩以提供对密封胶套(583)的支撑回弹力，这样使得密封胶套(583)和排墨通道(54)的内壁贴合更加紧密，从而实现了对油墨的隔断。