[发明专利]超低温度磁导率稳定性的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法

权利要求书

1.一种超低温度磁导率稳定性的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、一次球磨粉碎：将主成份、去离子水和胶合剂溶液装入球磨机进行球磨，球磨时间为1.5-2.0小时，在球磨到0.5小时、1小时时分别加入分散剂，球磨后喷雾造粒制成一次颗粒料；喷雾造粒制成的一次颗粒料为40-180目；

所述主成份为Fe₂O₃、MnO和ZnO，及相应的其摩尔比为（52.5-55.0）：（34.0-36.5）：（11.5-13.5）；

步骤二、主成份预烧：将步骤一喷雾造粒的一次颗粒料进行预烧；预烧温度为840-900℃，预烧时间为1.0-2.0小时；

步骤三、二次粉碎球磨粉碎：将步骤二预烧好的一次颗粒料加入去离子水、胶合剂溶液、分散剂以及微量添加成份A、B和C，充分混合，然后进行球磨，球磨时间2-2.5小时，在球磨至1.5小时时加入微量添加成份D、E继续球磨至结束，检测球磨粒度，喷雾造粒制成二次颗粒料；检测球磨粒度控制在0.90-1.05μm之间；喷雾造粒制成的二次颗粒料为40-180目；

微量添加成份及添加量为：微量添加成份A为CaCO₃，按重量比为主成份的0.1-0.4%，微量成份B为TiO₂，按重量比为主成份的0.1-0.3%，微量成份C为Co₃O₄，按重量比为主成份的0.05-0.10%，微量成份D为CuO，按重量比为主成份的0.005-0.015%，微量成份E为SiO₂，按重量比为主成份的0.005-0.015%；

步骤四、成型：将步骤三喷雾造粒的二次颗粒料加入0.015%的硬脂酸锌，再用混料机充分混合，然后压制毛坯；

步骤五、烧结：将步骤四成型后的毛坯按照要求整齐排在氧化锆板上，放入钟罩炉烧结，设定在0.05-0.10%氧含量的氮气氛围中，先以100-130℃/小时速率升温至800-850℃，保温0.5-1.0小时；在8.0-11.0%氧含量的氮气氛围中，以80-100℃/小时速率升温至1320-1360℃，烧结时间为3.5-4.0小时；烧结后在0.001-0.003%氧含量的氮气氛围中，按照100-130℃/小时降温即可得到具有超低温磁导率稳定性的锰锌铁氧体磁心。

2.根据权利要求1所述的超低温度磁导率稳定性的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤一中，所述去离子水的量为所述主成份总质量的45%；

所述胶合剂溶液的量为所述主成份总质量的8%，胶合剂溶液浓度为10%；

每次加入所述分散剂的量为所述主成份总质量的0.3%。

3.根据权利要求1所述的超低温度磁导率稳定性的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤三中，所述去离子水的加入量为步骤一中所述主成份总质量的38%；

所述胶合剂溶液的加入量为步骤一中所述主成份总质量的10%，胶合剂溶液浓度为10%；

所述分散剂的加入量为步骤一中所述主成份总质量的0.4%。

4.根据权利要求1所述的超低温度磁导率稳定性的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤四中，混合时间为10分钟。